Тохируулах Зайрмагны боргоцой машин-Х нь энэ нь а вафли конус үйлдвэрлэгч, чихрийн конус машин, cone конус жигд машин, эсвэл бүрэн Автомат зайрмаг конус үйлдвэрлэлийн шугам- конус үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө хамгийн чухал алхамуудын нэг. Зөв суурилуулсан машин нь тогтвортой жигд температурыг баталгаажуулдаг, жигд конус өнгө, том үр ашигтай, ба урт үйлчилгээ үзүүлэх амьдрал.

Олон худалдан авагчид тоног төхөөрөмжийг худалдаж авдаг боловч зөв суурилуулах журмыг мэдэхгүй байна. Энэ нь ихэвчлэн жигд жигд жигд байдалд хүргэдэг, машинын алдаа, эсвэл үл нийцэх конус чанар. Энэхүү гарын авлага нь таныг дамжуулж явах болно Суулгах алхам бүр, ажлын байрны бэлтгэл, туршилтын үйлдвэрлэлд бэлтгэх.

1. Яагаад зохих суулгалт нь чухал юм

Өндөр чанартай Зайрмагны боргоцой машин бүр ажиллаж болно 24 цаг тасралтгүй, Гэхдээ зөвхөн зөв суулгасан тохиолдолд л.

Зөв тохируулах тохиргоог баталгаажуулна:

• Тогтвортой дулааны хуваарилалт
• Оновчтой конус бүтэц, үржил шимтэй байдал
• Бага хий эсвэл цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ
• Илүү зөөлөн үйлдвэрлэлийн урсгал
• Засвар үйлчилгээний зардал буурсан
• Бага хугацаа
• Тууштай бүтээгдэхүүний чанар

Буруу суурилуулалт нь хүргэж болзошгүй юм:

• Шатсан эсвэл үл тоомсорлосон боргоцой
• Тэгш бус конус өнгө
• Цамхай алдагдал
• Хэт их түлш хэрэглээ
• Эвдэрсэн эсвэл хагарсан боргоцой
• Үйлдвэрлэлийн тасалдал

Тиймээс, зөв тохируулах процессыг ойлгох нь аливаа үйлдвэрлэгчээс эхлүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай a конус үйлдвэрлэлийн бизнес.

2. Суулгахаасаа өмнө семинар бэлтгэх

Байрлуулахаас өмнө Аж үйлдвэрийн конус үйлдвэрлэгч, Машины шаардлагын дагуу семинар бэлтгэх.

2.1 Сансрын шаардлага

Стандарт эргэдэг зайрмаг конус зуух эсвэл cone конус жигд машин хэрэгцээ:

• Машины эргэн тойронд тодорхой зай: 1-1.5 метр Засвар хийх зорилгоор
• Хавтгай, түвшингийн станц
• Операторуудад зориулсан ажлын урсгалын зай
• Зуурмагийн холимог өрөө, дамжуулагч, ба сав баглаа боодол

Бүрэн автомат үйлдвэрлэлд зориулагдсан:

• Хөргөх конвейерийн нэмэлт зай
• Cone тоолох систем
• Сав баглаа боодолтой хэсэг

2.2 Байгаль орчны шаардлага

Зайрмагны конус үйлдвэрлэл нь хяналттай орчин шаарддаг:

• Хэм: 10-35 ° C
• Чийгшил: <75%
• Тоос шороо, хуурай
• Агаарын сайн эргэлт
• Бялуугийн хэсэгт шууд нарны гэрэл байхгүй

Өндөр чийгшил нь боргоцойг зөөлрүүлж, эсвэл хадгалах асуудлыг зөөлрүүлж болзошгүй юм.

2.3 Эйлниутын бэлтгэлийн ажил

Машины төрлөөс хамаарна:

Хийн халаалттай зайрмагны конус машинууд

• LPG эсвэл байгалийн хийн шугам
• Хийн даралтын зохицуулагч
• Дэлбэрэлт хийн хавхлага
• Ган эсвэл гэрчилгээтэй резинэн хоолой
• Зөвшилж

Цахилгаан халаалттай зайрмагны конэг

• 380V гурван үе шат
• Гэртээ мөнгө (± 5%)
• Зохистой газардах
• Хүчдэлийн тогтворжуулагч (Африкт санал болгосон, Латин Америк, Өмнөд дэр)

3. Суурилуулалтаас өмнө зайрмагны конусыг шалгаж байна

Тоног төхөөрөмжийг хүлээн авахдаа, Дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгана уу:

• Жигнэмэгийг жигнэх / Нийт
• Хийн шатаагч эсвэл халаалтын хоолой
• Цахилгаантгүй хязанд
• Дамжийн гинж
• Конус өнхрөх хөгц
• Зуурмагийн насос
• HMI / PLC-ийн хяналтын самбар
• Хөргөх конвейерор
• Нөөц ор (лаг булхайн эд, бүсхан, мэдрэглэгч, тусгаарал)

Тээврийн хэрэгслийн эвдрэл эсвэл сул бэхлэгчийг шалгах.

4. Алхам алхам: Зайрмагны конус машин хэрхэн байгуулах вэ

Доорх нь хоёуланд нь бүрэн тохируулах процесс юм хагас автомат конус үйлдвэрлэгчид ба Автомат үйлдвэрлэлийн конус үйлдвэрлэлийн шугам.

Шат 1: Машиныг зөв байрлуул

Тавь Waffle конус үйлдвэрлэгч машин эсвэл ROMARY CAIR CONE CONE CONEING BACKING хавтгай гадаргуу дээр.

Шаардлага:

• Хадгалах 1 ойролцоох метрийн зай
• Тогтвортой байдлыг хангахын тулд түвшний захирагчийг ашиглана уу
• Чийглэг эсвэл тэгш бус шалнаас зайлсхий
• Зуурмагийн тэжээл, хөргөлтийн системд зай үлдээнэ үү

Зөв байршуулалт нь чичиргээээс урьдчилан сэргийлж, жигд жигнэх болно.

Шат 2: Хийн системийг холбох (Хэрэв боломжтой бол)

Хийн түлэгдэв Sugar Cone Machines тогтвортой даралт шаарддаг.

2.1 Дамжуулах хоолойн холболт

Хэрэглэх:

• Бие даасан хийн дамжуулах хоолой
• Өндөр даралттай зохицуулагч
• Ган гура
• Teflon битүүмжлэх соронзон хальс

2.2 Хийн даралтын шаардлага

• Lepg: 30-50 MBAR
• Байгалийн хий: 15-25 MBAR

2.3 Аюулгүй эдлэл

• Савангийн усыг гадагшлуулахын тулд үе мөч рүү холбодог
• Яндангийн сэнс ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай
• Яаралтай хийн унтраалтыг суулгана уу

Туршилт дууссаны дараа шатаагчийг хэзээ ч бүү шатааж эхэл.

Шат 3: Цахилгаан системийг холбоно уу

Хийн халаалтын машинуудад ч гэсэн, Хяналт нь цахилгаан эрчим хүч шаарддаг.

Дараах зүйлийг шалгах:

• Газрын утас
• Үндсэн цахилгаан шилжүүлэгч
• Засгийн газрын кабинетийг хянах
• RELEAL холболтууд
• Яаралтай зогсоох функц
• Plc / HMI гутал амжилттай

Цахилгаан өргөн зүй

• Гурван үе шат 380V
• Тогтворжсон хүчдэл
• Аюулгүй газар (<4Хонгорхон)

Шат 4: Зуурмагийг холих & Хоолек систем

Таны Зайрмагны конус боловсруулах машин механизм Тогтмол зуурмагийн хоол тэжээлийн систем хэрэгтэй.

4.1 Зуурмагийн холимог машин

Зуурмагийг бэлтгэ:

• Гурил
• Элсэн чихэр
• Ус
• Газрын тос
• Халуун ногоо

Холих вэ 10-20 минут тууштай байдлын хувьд.

4.2 Зуурмагийн насос холбоно уу

• Хүнсний зэрэглэлийн хоолойг ашиглах
• Нэвчилтийг шалгах
• Гөлгөр сорох, гаралтыг хангах

4.3 Дүүргэлтийн хэмжээг тохируулна уу (Нарийн)

Тун нь конусын зузааныг тодорхойлдог:

• Жижигэл бор: 8-15г
• Дундас: 12-25г
• Хэртын юбка: 20-40г

Загвараас хамааран PLC эсвэл MESTION хавхлагыг тохируулна уу.

Шат 5: Хуурил гүйх (Зохихгүй)

Зуурмаг нэмэхээс өмнө, хутгах Аж үйлдвэрийн конус үйлдвэрлэгч хоосон.

Чек:

• Дамжуулах сүлжээ хөдөлгөөн
• Хавтан эргэлт
• Хийн галын байдал
• Херлерийн цахилгаан дамжуулах
• Хөдөлгүүрийн дуу чимээ
• Температур нэмэгдэх

Урьдчилан халамжлах нь ихэвчлэн авдаг 8-12 минут.

Шат 6: Зуурмагийн болон туршилтын үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх

Нэг удаа халсан, эхний туршилтын багцыг эхлүүлэх.

1. Тунгын системийг эхлүүлэх
2. Зуурмагийг хэвэнд оруулна уу
3. Жигд чанарыг ажиглах
4. Конусын өнгөт жигд байдлыг шалгана уу
5. Шаардлагатай бол зузааныг тохируулна уу

6.1 Температур хянах

Ерлогын Төвшил:

6.2 Жигд цаг

Загвараас хамаарна:

• 45-90 секунд тутамд

Шат 7: Конус өнхрөх системийг тохируулах

Конус төгс хэлбэртэй байх ёстой.

Чек:

• Зөвлөгөө хаалт
• Ханын зузаан
• Хэлбэрийн нарийвчлал
• Хагарал алга

Тааруулах:

• Уналтуулмал
• Хэвийн эгнээ
• Конус Мандрелийн температур

Шат 8: Хөргөх, чийгийн тогтворжуулах

Шинэхэн боргоцой нь зөөлөн хэвээр байна.

Хөргөлт нь дамжуулан хийдэг:

• Агаарын хөргөлтийн хонгил
• Конвейор бүс
• Хөргөх тавиур

Сэргээх цаг: 2-6 минут.

Зөв хөргөх нь хэв гажилтнаас урьдчилан сэргийлдэг.

Шат 9: Эцсийн чанарын тест

Сайтар үзэх:

• Луйт өнгө
• Муулал
• Хэлбэр ба өнцөг
• Уртын хэмжээ
• Гөлгөр
• Бөмбөлөг эсвэл нүх байхгүй

Тогтвортой чанарын дараа үйлдвэрлэл албан ёсоор эхлэх ёстой.

5. Тохируулгын үеэр нийтлэг асуудал, шийдлүүд

Асуудал 1: Тэгш бус конус өнгө

• Тэгш бус хийн дөл → цэвэр шатаагч
• Буруу Temp → халаалтыг тохируулна уу
• Тэгш бус тун → тохируулгын шахуурга

Асуудал 2: Цамхай алдагдал

• Хавтанууд нягт хаагдаагүй → HINE-г тохируулна уу
• Хэт их зуурмаг → тунг багасгах

Асуудал 3: Боргоцой амархан хугарах

• Даралт хэт өндөр → хэлбэржүүлэх хэвийг тохируулах
• Хэтэрхий бага чийгтэй → жорыг тохируулна уу

Асуудал 4: Конус хавтан дээр наалддаг

• Бохир хөгц → цэвэр & Газрын тос
• Хэт халалттай хавтан → температурыг тогтворжуулах

6. Аюулгүй байдлын шаардлага

Хийн халаалтын аюулгүй байдал

• Өдөр бүр гоожсон эсэхийг шалгана уу
• Хийн Cutock-ийн хавхлагыг суулгана уу
• Нисэх үйлчилгээ
• Ойролцоох гал унтраагчаа үргэлжлүүлээрэй

Цахилгаан аюулгүй байдал

• Хяналтын шүүгээтэй ойрхон ус байхгүй
• Хэт их ачаалалаас зайлсхий
• Холболтыг тогтмол чангална

Операторын аюулгүй байдал

• Дулаан тэсвэртэй бээлий ашиглах
• Аюулгүй байдлын мэдрэгчийг тойрч болохгүй
• Хөдөлж буй хэсгээс хувцасаа хол байлга

7. Операторуудын сургалтын шаардлага

Оператор бүр сурах ёстой:

• Зуурмагийн холимог харьцаа
• Температур ба цаг хугацаа
• Зохисгүй зуурмаг хооллох
• Хөгийн тохируулга
• Алдааг олж засварлах
• Өдөр бүр цэвэрлэх журам

Сайн сургалт нь хог хаягдлыг бууруулж, үр ашгийг сайжруулдаг.

8. Өдөр тутмын үйл ажиллагааны шалгах хуудас

Машин эхлэхээс өмнө:

1. Урьдчилан халамжлах 10 минут
2. Хий эсвэл цахилгааныг шалгах
3. Төлбөрийн хэмжээг баталгаажуулна уу
4. Хэвний цэвэр
5. Гинжин тосолгоог хангах
6. Цаг тутамд конусын конус чанар

9. Засвар үйлчилгээний гарын авлага

Өдөр бүр

• Цэвэрлэгэг
• Үлдэгдлийг арилгах
• Конусын хэвийг арчих

Хэвлэл

• Тослох материалыг тослох
• Гинжний хурцадмал байдлыг шалгана уу
• Шатаагчийг шалгаж үзээрэй

Сар бүр

• Бүрэн машины үзлэг
• Агийн аюулгүй байдлын шалгалт
• PLC болон SENCERS-ийг шалгана уу

Зохих засвар үйлчилгээтэй, таны Зайрмагны боргоцой машин сүүлчийнх байх болно 8-12 жил болон түүнээс дээш.

Зайрмагны конус машиныг тохируулах

Тохируулах Зайрмагны боргоцой машин, энэ нь a вафли конус үйлдвэрлэгч, Sugar Cone үйлдвэрлэлийн машин, Аж үйлдвэрийн ваалаа конус жигнэмэгийн тоног төхөөрөмж, эсвэл Автомат конус хийх шугам, нь тогтвортой үйлдвэрлэл, өндөр чанартай конусыг баталгаажуулах түлхүүр юм.

Семинарыг зөв бэлтгэх замаар, хийн ба цахилгааныг аюулгүй холбодог, Тохируулах тун, Хэвийг тохируулах, Шилдэг жигд үр дүнг туршиж үзэх, болон сургалтын операторууд, Таны үйлдвэрт хүрэх болно:

• Тогтмол конус өнгө
• Том үр ашигтай
• Stable 24 цагийн ажиллагаа
• Доод үйл ажиллагааны зардал
• Илүү хурдан ROI