¿Qué es la máquina de fabricación de puré de tomate?

La máquina de fabricación de puré de tomate son equipos esenciales para las empresas de alimentos que convierten los tomates frescos en salsa o pasta lisa. Estas máquinas aplastar y refinar los tomates, separar pieles y semillas para producir un puré uniforme adecuado para salsas, sopas, y condimentos. En los últimos años, el mercado de productos de tomate procesados ha estado en auge, impulsado por la demanda de los consumidores de conveniencia, Beneficios para la salud de los tomates (rico en licopeno y vitaminas), y una creciente industria alimentaria global. Como superó la industria mundial de procesamiento de tomate 48.5 millones de toneladas en 2024 y se prevé que crecerá a ~ 3% anualmente, Los productores pequeños y medianos están invirtiendo cada vez más en máquinas de puré de tomate confiables. Esta guía cubre todo lo que necesita saber, desde cómo funcionan estas máquinas y los tipos disponibles., a las tendencias de mercado, Consejos de compra, y configuración de la línea de producción.

Cómo funciona la máquina de hacer puré de tomate

En su núcleo, Las máquinas de fabricación de puré de tomate son Mezclas mecánicas de alta velocidad/pulpers que descomponen los tomates frescos en la pulpa líquida lisa. Por ejemplo, Una máquina típica utiliza múltiples cuchillas giratorias de acero inoxidable para triturar y cortar los tomates en partículas finas. El diagrama a continuación ilustra un flujo de procesamiento común:

Cifra: Típico diagrama de flujo de procesamiento de tomate: etapas clave desde tomates crudos hasta puré final.

En la práctica, El proceso va como sigue: Los tomates frescos son los primeros lavado y ordenado Para eliminar los desechos y la fruta mala. Luego entran en una trituradora o molino de martillo que los golpea en puré. Próximo, El puré a menudo se calienta ligeramente (en descanso caliente paso) inactivar enzimas, luego enviado a un paleta. Esta unidad de pulpa generalmente consiste en un tornillo o paletas de giro rápido dentro de una pantalla perforada. El impulsor obliga al puré de tomate contra la pantalla, separar la piel y las semillas del jugo de tomate y la pulpa. La pulpa finamente filtrada (típicamente 0.4–0.6 mm de tamaño) fluye como puré, mientras que las cáscaras y las semillas se descargan.

Para una consistencia muy fina, Algunas operaciones usan un fábrica coloide u homogeneizador Después de la pulpa. Una fábrica coloide tiene dos placas de acero (uno fijo, uno giratorio) con una brecha estrecha. Cizalla de rotación de alta velocidad y emulsiona la pulpa, produciendo un puré ultra suave. En resumen, la combinación de corte mecánico, cribado, y a veces la molienda coloide asegura un puré de tomate sin bulto listo para cocinar o concentrar.

Tipos de máquina de hacer puré de tomate

La máquina de fabricación de puré de tomate entra Varios tamaños y diseños, Desde mini unidades de banco hasta grandes líneas industriales:

• Pequeñas máquinas comerciales (100–1,000 kg/h): Estas tabletas o pulpas/trituradoras de mesa sirven cafés, restaurantes, y pequeñas fábricas. A menudo usan un simple Cortador de cuchillas o trituradora de frutas diseño. Por ejemplo, Un modelo tiene diez cuchillas giratorias afiladas y puede procesar 600–800 kg/h, impulsado por un 2.2 motor KW. Su grosor de corte es ajustable cambiando la altura de la cuchilla, y la unidad generalmente está hecha de acero inoxidable de grado alimenticio para la higiene. Tales máquinas son portátil y fácil de limpiar, Pero maneje solo unas pocas toneladas por día.
• Máquinas a mediana (1–10 tph): Estas líneas son semiautomáticas y manejan 1–10 toneladas de tomates por hora. Incluyen transportadores continuos, trituradoras más grandes (o bombas trituradoras), y Máquinas de pulpa de doble etapa. En una planta típica de escala media, Los tomates pasan por un lavadora de burbujas de aire y un transportador de clasificación antes de llegar a un trituradora hidráulica o unidad de pulpa. El pulper puede tener dos etapas de latidos para un mayor rendimiento (~ 90%) y pulpa más fina. Algunas unidades también aparecen molinos coloides Para una suavidad adicional. Por ejemplo, La línea llave en mano de un proveedor chino tiene una 6 T/H RETISPUT USO UN 220 sistema KW, produciendo ~ 17–20 toneladas de puré por día. Estos sistemas se construyen de manera robusta (marcos de acero pesado, cajas de cambios industriales) y a menudo incluye controles semiautomáticos y secciones de precalentamiento para garantizar la calidad.
• Líneas industriales a gran escala (>10 Tph): Las principales fábricas de alimentos utilizan líneas de procesamiento totalmente automatizadas que manejan decenas a cientos de toneladas por día. Estas líneas se integran canales, ascensores, trituradores pesados, evaporadores de vacío múltiple, y rellenos asépticos. Por ejemplo, Maquinaria de alimentos CFT (Italia) ofrece líneas capaces de procesar hasta 3,000 toneladas por día. Hacen hincapié en la eficiencia energética: utilizando evaporadores eléctricos y tratamiento térmico suave para preservar el sabor. Similarmente, Triowin (Porcelana) Enumera las líneas llave en mano desde 60 a 2,000 toneladas por día, Completo con salas de control, Automatización del PLC, y opciones de descanso en caliente y roto en frío. Estas líneas de gama alta pueden adaptar la salida para pegar, ketchup, puré o jugo, y a menudo recuperan el calor y el agua de los residuos para la sostenibilidad.

Cada tipo de máquina comparte características comunes: Construcción de acero inoxidable (a menudo sus304/316l) Para la seguridad alimentaria, Capacidad CIP, y motores eficientes. Sin embargo, La elección depende de la escala y el producto: Una pequeña planta de cabaña solo necesita un pulper simple, mientras que una preocupación industrial invierte en líneas de múltiples etapas con estaciones de concentración y empaquetado.

Especificaciones técnicas clave para hacer puré de tomate

Al evaluar las máquinas de puré de tomate, Presta atención a estas especificaciones técnicas:

• Capacidad: Medido en kg o toneladas por hora. Máquinas pequeñas: cientos de kg/h; medio: 1–10 t/h; grande: 10–100+ t/h. P.EJ., el 600 Kg/H Pulper arriba vs. a 6 T/H Línea industrial. La capacidad debe coincidir con su volumen de procesamiento para garantizar la eficiencia.
• Fuerza (kilovatios): El tamaño del motor crece con capacidad. El 600 La unidad de kg/h usa solo 2.2 kilovatios, mientras que el 6 La línea T/H requiere 220 kilovatios. Las líneas industriales a menudo atraen cientos a miles de kw para correr trituradores, zapatillas, evaporadores, y motores simultáneamente.
• Material de construcción: Debe ser de grado alimenticio y duradero. Casi todas las unidades comerciales usan SUS304 o 316L de acero inoxidable Para piezas de contacto. Esto resiste la corrosión por los ácidos y simplifica la limpieza. Verifique que todas las mangueras, pantallas, y los sujetadores también son inoxidables.
• Tamaño de alimentación y descarga: Las máquinas más pequeñas pueden aceptar tomates enteros o acuartelados, Mientras que las trituradoras grandes pueden requerir picar grueso primero. Tamaño de la malla de descarga (que bien es la pulpa) a menudo es ajustable. Las máquinas de puré de alta calidad pueden filtrar la pulpa hasta bien debajo 1 tamaño de partícula mm.
• Control y automatización: Muchas máquinas modernas incluyen Paneles de control del PLC Para establecer velocidades, temperaturas, y horarios. Busque opciones como las pantallas táctiles, memoria de recetas, e incluso monitoreo remoto. Por seguridad y facilidad, Las máquinas pueden tener controles y sensores con clasificación IP.
• Utilidades: Los requisitos de potencia típicos son 220/380 V, 50/60 Hz para motores eléctricos. Las líneas grandes también necesitan vapor para precalentamiento y evaporación y amplia agua. (ver [47]: 15–20 t agua por hora para un 6 Línea t/h). Asegúrese de que su instalación pueda suministrar y tratarlos.
• Movilidad y huella: Las pulperas de mesa pequeñas ocupan aproximadamente 1–2 m², Mientras que las líneas completas necesitan espacio industrial con transportadores, tanques, y apoyo. Evaluar las dimensiones de la máquina y si tiene ruedas o está fijo.

Teniendo en cuenta estas especificaciones lo ayudará a hacer coincidir una máquina con sus objetivos de producción.. En general, Las máquinas de mayor capacidad cuestan más, pero también proporciona mejores economías de escala.

Descripción general del proceso de producción La máquina de hacer puré de tomate

Un racionalizado línea de producción de puré de tomate Típicamente sigue varias etapas. A continuación se muestra una descripción general de los pasos clave, Referencia tanto a la práctica de la industria estándar como a las descripciones de las máquinas:

1. Recepción & Transmisión: Los tomates frescos llegan por caja o camión. Las plantas grandes a menudo usan un sistema de transporte hidráulico o canalizar para descargar y transmitir tomates a la fábrica. Los reembolsos automatizados pueden dejar caer los contenedores en canales de agua, Separando fruta madura flotante de los escombros.
2. Lavado & Clasificación: Los tomates se lavan en cepillos giratorios o arandelas de burbujas para eliminar la suciedad, hojas, y pesticidas. Trabajadores u clasificadores ópticos luego retire la fruta podrida o dañada en las cintas transportadoras. El material no deseado se descarta a través de transportadores de tornillo.
3. Bomba de trituración/trituración: Los tomates limpios se alimentan en un trituradora o bomba rotativa. Esta máquina desglosa fruta en puré grueso. Puede usar cuchillas afiladas o martillos para liberar el jugo de la carne. El puré triturado a menudo se bombea continuamente a la siguiente etapa..
4. Inactivación enzimática (Precalentamiento): Para estabilizar el color y el sabor, El puré de tomate se calienta brevemente. Roto (85–100 ° C) inactiva las enzimas pécticas, produciendo pasta más gruesa, mientras roto (60–70 ° C) se usa para jugo/puré para preservar el sabor fresco. Esto se hace en un intercambiador de calor tubular (Precalentador).
5. Pulpa & Refinación: El puré calentado ingresa al paleta (a veces llamado pulper o finalizador de pulpa). En pulper de doble etapa, Un rotor giratorio Fuerza de mierda a través de un tamiz, frutas finamente trituradoras y filtrando pieles y semillas. El resultado es un suave, puré de tomate sin semillas. Molinos coloides (Como se describió anteriormente) puede usarse aquí para una textura ultra fina.
6. Filtración: Después de la pulpa, Cualquier partícula gruesa residual pase a través de filtros o pantallas. A veces un flotación Step usa burbujas de aire para flotar las pieles restantes.
7. Concentración (Opcional): Si hace tomato paste o un puré más grueso, la pulpa se envía a evaporadores de vacío. Estos eliminan el agua al vacío a baja temperatura, Raising Brix (contenido de azúcar) hasta 28-30% o más. Multi-efecto, evaporadores a baja temperatura (p.ej. Evaporadores de bajo perfil de JBT) son comunes para minimizar el daño por calor. La salida es pasta concentrada.
8. Esterilización: Tanto el puré como la pasta deben ser pasteurizados o esterilizados para garantizar la seguridad. Esto a menudo se hace en un pasteurizador tubular o calentador de flash aséptico, Especialmente para envases asépticos. La pasta de alta viscosidad puede usarse intercambiadores de calor de la superficie raspada o esterilizadores de tubo en tubo. Los objetivos típicos son valores F₀ que logran la esterilidad comercial.
9. Llenado y embalaje: Finalmente, El puré de tomate o la pasta está empacada. Las opciones incluyen repleto en caliente en frascos o botellas, llenarse bolsas/tambores asépticos (para pasta a granel), y bolsa aséptica o llenado de taza. Las máquinas de llenado deben coincidir con su embalaje, por ejemplo. un relleno de lata para latas, o un relleno de bolsa para grandes volúmenes. Después de llenar, Los contenedores están sellados, enfriado si es necesario, y etiquetado. Las líneas modernas a menudo tienen robots y transportadores para empacar cartones.

Cada etapa generalmente está vinculada por bombas y transportadores para el flujo continuo.. Puntos de control críticos (Brix, ph, temperatura) se monitorean en todo momento. Adecuado disposición Asegura un flujo lineal de "frío a caliente" para evitar la contaminación. La hoja de especificaciones de la línea Triowin señala que una buena planta incluye una sala de control para monitorear cada etapa de procesamiento en tiempo real. El diagrama de flujo incrustado arriba da una visual de estos pasos.

Últimas tendencias del mercado & Global Insights Tomato Puree Making Machine

La demanda de productos de tomate procesados (purés, salsas, pasado, jugos) está aumentando en todo el mundo. Los alimentos de conveniencia y las tendencias de salud son los principales conductores. Conveniencia: consumidores modernos, especialmente generaciones más jóvenes, favorecer los ingredientes listos para usar. La salsa de tomate y el puré habilitan comidas rápidas (Carpeta de salsa, sopas) durante todo el año. Salud: Los productos de tomate procesados son ricos en nutrientes; En realidad, La calefacción aumenta la disponibilidad de licopeno. Mercado de fabricantes bajo sal, orgánico, Productos de tomate que no son GMO para atraer a compradores conscientes de la salud.

La investigación de mercado confirma un crecimiento robusto. El mercado global de procesamiento de tomate se valoró 48.5 millones de toneladas en 2024 y se espera que alcance ~ 64.6 millones de toneladas por 2033 (≈3.2% CAGR). En términos de dólar, informes (2024) Pon el mercado cerca $200+ mil millones con expansión constante. Esto se ve impulsado por tendencias como la granja a la mesa y el aumento de R&D para una mejor vida en el estante.

Geográficamente, Porcelana, Estados Unidos, e Italia son los mejores procesadores de tomate. En 2024 Italia procesada sobre 5.3 millones de toneladas de tomates industriales, convirtiéndolo en el tercer procesador más grande del mundo después de China (de rápido crecimiento, +31% de 2023) y los EE. UU.. Italia es conocida como la mayor exportador de productos de tomate para el consumo final (latas, salsas), pero enfrenta competencia de importaciones más baratas. De hecho, Los grupos de la industria italiana incluso han solicitado restringir las importaciones de concentrados de tomate chino, señalando que el producto chino puede ser "casi la mitad"El precio del concentrado doméstico. Esto ilustra las presiones globales de la cadena de suministro: Muchos países importan pasta/concentrado de tomate a granel (a menudo de China o Europa del Este) para mezclar con productos locales.

En general, Los procesadores deben permanecer alerta a dinámica de la cadena de suministro: Los precios del tomate varían según la temporada y la región, y políticas de comercio internacional (aranceles, etiquetado de origen) puede afectar los costos. En la ventaja, innovaciones tecnológicas (automatización, energía sostenible) y productos de nicho (orgánico, salsas artesanales) ofrecer nuevas vías de crecimiento.

Guía de compras: Qué considerar antes de comprar la máquina de hacer puré de tomate

Elegir la máquina o línea de producción de puré de tomate correcto es una inversión crítica. Aquí hay factores clave para evaluar:

• Necesidades de capacidad: Estime su rendimiento. Una máquina para desechos demasiado grandes energía; Producción de cuellos de botella demasiado pequeños. Por ejemplo, Es posible que un pequeño restaurante solo necesite ~ 0.5–1 t/día (p.ej. 600 Kg/H Pulper), mientras que una planta de tamaño mediano puede apuntar a 10–50 t/día. Compruebe si el equipo puede ser escalado o paralelo a medida que crece.
• Especificaciones de producto final: ¿Producirás puré de fuerza única?, pasta concentrada, o salsas especiales? Asegúrese de que la máquina cumpla con su objetivo y textura Brix. Si planea múltiples productos (puré vs pasta vs ketchup), considerar un línea flexible o múltiples líneas.
• Tipo de máquina & Tecnología: Decide el procesamiento de ruptura caliente frente a la ruptura fría (afecta la viscosidad y el sabor). Algunas máquinas ofrecen ambos modos. También, Elija entre vertical (cuchillas apiladas) VS pulperas horizontales, o el cortador de la cuchilla vs molino coloide dependiendo de la finura deseada.
• Calidad de construcción: Busque fabricantes de buena calidad utilizando materiales de alta calidad. SUS304/316L de acero inoxidable de grado alimenticio es imprescindible (p.ej. "Hecho de acero inoxidable, durable, se encuentra con la higiene de los alimentos "). Las soldaduras deben ser suaves, superficies interiores sin soldadura para evitar trampas de lodo. El marco y los rodamientos deben manejar la operación continua.
• Automatización & Control: Una mayor automatización reduce la mano de obra pero aumenta la complejidad. Compruebe si la máquina tiene Titubear (limpio en el lugar) capacidad, Control del PLC, y características de seguridad (p.ej. enclavamiento, paradas de emergencia). Máquinas con interfaces de automatización completa e PLC (Como los de JBT) puede reducir drásticamente los costos operativos.
• Uso de energía y agua: La eficiencia es importante. Evaporadores modernos (p.ej. multi-efecto, diseño de aspiradora) cortar el uso de energía hasta hasta 90%. Verificar el poder, vapor, y requisitos de agua (ver [47] Para un ejemplo: 220 kilovatios, 3.5–4.2 t/h de vapor, 15–20 t/h de agua para un 6 línea t/h). Elija máquinas con recuperación de energía (intercambiadores de calor, condensadores de vapor) Para reducir los costos.
• Marca y servicio: Las principales marcas como JBT (Titecha de comida), CFT (Italia), Alfa Laval (Suecia), y a las empresas chinas como Shanghai más allá o Triowin cada uno tiene fortalezas. Las marcas conocidas a menudo tienen un mejor soporte técnico y disponibilidad de piezas. Por ejemplo, JBT enfatiza a los evaporadores robustos y un servicio postventa integral. Busque proveedores que ofrezcan asistencia de instalación, capacitación, y garantías largas (p.ej. 12-Garantía de mes observada por Beyond).
• Precio y presupuesto: Las líneas de pasta comercial pueden ser caras. Una pulper eléctrica básica podría costar unos pocos miles de USD, mientras que una línea completa de 5–40 tph puede variar desde $50k a $ 500k o más. Compare siempre las citas cuidadosamente: Una máquina más barata puede tener especificaciones más bajas o una vida más corta. Factor en el ROI: a márgenes de beneficio típicos de 5–20%, Cortar el tiempo de inactividad del equipo y el uso de energía vale la pena rápidamente en operaciones a gran escala.
• Huella e integración: Asegúrese de que su planta tenga espacio para la máquina y el equipo auxiliar (tanques, transportadores). Planifique el diseño para que el flujo de trabajo sea lineal e higiénico. Muchos proveedores ayudan con diseño llave en mano - P.ej. MachineHall.com ofrece planificación de plantas llave en mano desde la recepción hasta el embalaje.

Lista de verificación de factores: Al evaluar una cita, Considere las especificaciones del producto (capacidad, consistencia de salida), durabilidad del equipo (material, certificaciones), utilidades (fuerza, vapor, uso de agua), nivel de automatización (Manual vs PLC, sensores), costo (máquina + instalación + capacitación), y apoyo en curso. También revise referencias o estudios de casos: los proveedores de buena reputación a menudo pueden mostrar videos o fotos de las instalaciones existentes. (Ver imágenes de ejemplo a continuación).

Cifra: Una máquina de pulpa de tomate industrial (tolva de alimentación y rotor visible) utilizado en procesamiento comercial. Dichas máquinas a menudo cuentan con motores de servicio pesado y una construcción robusta de acero inoxidable.

Rangos de precios y análisis de puré de tomate de análisis de ROI

Rangos de inversión: Los precios varían ampliamente a escala. Pequeñas máquinas de puré de encimeras o de banco pueden variar desde $500 a $5,000, Dependiendo de la calidad de construcción y el país de origen. Unidades semiautomáticas más grandes o pequeñas líneas de producción (hasta 1–2 tph) puede ser $10K– $ 50k. Líneas llave en mano a escala industrial (10–40 tph o más) a menudo cuesta $100K– $ 1M+. Como ejemplo, Un chino hecho 6 La línea T/H se cita aproximadamente 220 KW de energía y empaquetado como una unidad llave en mano de $ 50k– $ 500K. Verifique siempre lo que está incluido (maquinaria solo vs. instalación completa, envío, etc.).

Costos operativos & ROI: Ejecutar una instalación de puré de tomate incurre en los costos de los tomates (50–70% del total), energía (vapor, electricidad), mano de obra, y embalaje. Los márgenes de ganancia en este sector tienden a ser modestos (a menudo 5-20% neto). De este modo ROI depende de la escala y la eficiencia. Una planta altamente eficiente (desechos bajos, alto rendimiento) puede pagar el equipo en unos pocos años, mientras que una línea pequeña puede tardar más. Por ejemplo, en un 10% margen, Un ingreso anual de $ 500k obtiene una ganancia de $ 50k, por lo que una máquina de $ 100k necesitaría ~ 2 años de ganancias para pagar. Costos de corte (automatizando o ahorrando energía) y alcanzar precios premium (productos orgánicos o especializados) puede acortar el roi. Herramientas como calculadoras de ROI o modelos comerciales son útiles. El asesoramiento de la industria sugiere una planificación comercial cuidadosa: multinacionales informan que los grandes jugadores integrados a menudo gastan $2–10 millones en una planta de procesamiento moderna, lo que implica una recuperación de varios años a escala. Para pequeños empresarios, Comenzar con una máquina usada o restaurada puede reducir el costo inicial.

Consejos financieros: Pregunte sobre el financiamiento de proveedores (p.ej. Financiación de JBT’s PROCARE®) o préstamos de equipos locales para proyectos de alimentos. Factor en el mantenimiento y las piezas de repuesto: Un proveedor confiable debe proporcionar disponibilidad de piezas a largo plazo y soporte técnico.

Comparación de máquinas populares y fabricantes de puré de tomate.

Para ayudar a navegar las opciones, Aquí hay tablas de comparación de modelos de máquinas y marcas líderes.

Mesa 1: Muestra de especificaciones de máquina de puré de tomate

(Capacidades y energía según lo informado por los fabricantes; La producción real depende de la eficiencia Brix y la línea de los tomates. La potencia para líneas grandes puede incluir sistemas auxiliares.)

Mesa 2: Marcas clave de equipos de procesamiento de tomate

Estas marcas son un punto de partida. Cada uno tiene una presencia global: JBT (con marcas Franrica y Avure) y CFT tiene largas historias con miles de instalacionescft-group.com. Fabricantes chinos como Beyond, Triowin, y otros (p.ej. Maquinaria de enfoque, Lina) ofrecer plantas llave en mano competitivas de costos, a menudo con asociaciones tecnológicas europeas. Al revisar los proveedores, Comparar términos de garantía, servicio local, y referencias (p.ej. Visitas al cliente).

Configuración de una línea de producción de puré de tomate

Más allá de la máquina en sí, Configurar una línea de producción completa implica varias etapas y consideraciones de diseño:

• Suministro de materia prima: Asegurar una fuente confiable de tomates maduros. Procesamiento de tomates (humedad más baja, sólidos más altos) son ideales. Plan de variaciones estacionales: contratos con productores locales o planes de importación. Considere construir un instalación de retención o almacenamiento en frío Si los tomates llegan antes del procesamiento.
• Diseño de fábrica: Diseñar un flujo unidireccional: Raw → lavado → aplastar → puré → paquete. Evite el flujo de retorno. Las líneas típicas usan gravedad y transportadores para mover el producto (Como en el diagrama de flujo). En una pared podrías tener lavado, clasificación, y elevando; Junto a él triturando y pulpa; luego concentración/esterilización en el centro; y empaquetado en el extremo más lejano. Utilidades (caldera de vapor, enfriamiento, Estación CIP) son generalmente adyacentes a las áreas de procesamiento.

Cifra: Una planta moderna de procesamiento de tomate. Las instalaciones a gran escala a menudo incluyen transportadores, evaporadores de vacío (con tuberías de vapor), y tanques de almacenamiento como se ve aquí. Diseño eficiente y equipo robusto (todo acero inoxidable) son críticos para una operación suave.

• Integración de equipos: Incluir tanques de retención (con agitadores) para pulpa o puré intermedio. Instalar bombas y tuberías (Por lo general, de plástico inoxidable o de grado alimenticio) dimensionamiento para alto flujo. Un elemento de diseño de ejemplo es un pasteuro en un patín. Asegurar las características de seguridad: pasarelas, barandas, y se requieren salidas de emergencia.
• Calidad & Seguridad: Implementar controles de calidad en puntos clave. Medida Brix y ph del puré; Normas de la industria objetivo (p.ej. 28–30% Brix para pasta). Monitoree las temperaturas en el precalentador y el esterilizador para cumplir con los estándares de pasteurización. Instale detectores de metales o filtros de tamiz para objetos extranjeros. Mantener un estricto limpio en el lugar (Titubear) Rutina: cada bomba y tanque se puede limpiar automáticamente con cáustico y desinfectante entre lotes.
• Utilidades & Desperdiciar: Plan de utilidades adecuadas:
  • Agua: Para lavar y procesar: las líneas pueden reciclar agua de lavado (Triowin's 60 Usos de la línea T/D 7.1 t/h de agua).
  • Vapor: Para calentar y esterilizar: se necesita una caldera para la demanda máxima (p.ej. 3–5 t/h de vapor para planta media).
  • Electricidad: Las líneas pesadas pueden requerir cientos de kw.
  • Aire: compresores para válvulas neumáticas.
  • Manejo de desechos: pieles/semillas (pulpa) puede ser compostado o alimentado al ganado. Efluente (Agua de lavado) debe ser tratado por regulaciones.
• Automatización & Control: Instalar un panel de control central o sistema scada para administrar válvulas, sensores, y robots. Triowin señala que una sala de control puede revelar la producción diaria de un vistazo. Etiquetar instrumentos y use Siemens/Schneider PLCS seguros de alimentos si es posible. La conectividad permite soporte remoto.
• Embalaje: Decide el embalaje por adelantado. Para puré de tomate, Los formatos comunes son botellas de vidrio, bolsas apretables, frascos de plástico, o latas de metal. El formato elegido afecta las máquinas de llenado: P.EJ., Un cabezal de relleno volumétrico para frascos de vidrio o un relleno de bolsa aséptica. Asignar espacio para llenar, limitación, etiquetado, y embalaje de casos. Mantenga este río abajo de un pasteurizador o en condiciones asépticas, Dependiendo del tipo de producto.
• Ejemplo de diseño: Una pequeña planta puede tener solo una pulper y pasteurizador con un relleno manual. Uno más grande tendrá transportadores que transportan tomates pelados a una trituradora, tuberías a un pulper/finalizador, luego a un evaporador multi-efectos en una habitación adyacente, Finalmente a un relleno aséptico debajo de una capucha limpia. En todo caso, Asegurar una buena iluminación, ventilación (Para eliminar los olores de cocción), y accesibilidad para el mantenimiento.

Planeando cuidadosamente la línea (A veces con asistencia de proveedor para proyectos llave en mano), Uno puede construir un eficiente, planta de puré de tomate de alta calidad. Siempre realice una prueba de prueba de la línea completa antes del lanzamiento comercial.

Consejo & Mejores prácticas La máquina de hacer puré de tomate

• Variedad de tomate crudo: Use variedades de tomate apropiadas (Tomates industriales o revestimientos de vides). La calidad cruda inconsistente produce puré inconsistente. Implemente una verificación rápida de Brix sobre la fruta entrante y ordene los tomates subyacentes.
• Limpieza & Higiene: El saneamiento es primordial en el procesamiento de tomate. Después de cada campaña o carrera mayor, Desmontar y limpiar los tamices de pulpa, pantallas, y todos los tanques. Muchas máquinas permiten cuchillas de liberación rápida para la limpieza. Asegúrese de que los trabajadores sigan GMP (Buenas prácticas de fabricación) y usar equipo de protección.
• Minimización de desechos: Esforzarse por el alto rendimiento de jugo/pulpa. Las buenas máquinas logran ~ 90% de rendimiento de jugo. Usar subproductos (cáscaras, semillas) comercialmente (p.ej. como alimento para ganado o combustible de biomasa) Para mejorar el ROI general.
• Control de calidad: Pruebe regularmente el producto para Brix, acidez, recuento microbiano, y color. La consistencia es importante: Los clientes esperan un sabor y viscosidad estándar. Si produce múltiples productos (salsa vs puré), Mantenga líneas separadas o limpieza completa entre carreras para evitar el traslado de sabores.
• Mantenimiento: Crear un programa de mantenimiento preventivo. Lubricar motores/rodamientos como se recomienda, Verifique la nitidez de la cuchilla, e inspeccionar sellos para evitar fugas. Mantenga repuestos (cinturón, aspectos, sensores) en stock para evitar el tiempo de inactividad.
• Ampliar: Si comienza pequeño, Considere máquinas modulares que pueden crecer con demanda. Algunos proveedores permiten agregar otra etapa de pulper o evaporador más tarde. Alternativamente, Plan de expansión al reservar espacio para equipos adicionales.
• Capacitación del personal: Incluso una línea "automática" necesita operadores calificados. Aprenda los entresijos de su equipo. Muchos OEM (Fabricantes de equipos originales) proporcionar capacitación. Comprender cómo los parámetros de la máquina (velocidad, temperatura) afectar el producto es clave para la resolución de problemas.
• Regulaciones: Verifique las regulaciones de seguridad alimentaria (p.ej. FDA en los EE. UU., EFSA en Europa) Para productos de tomate. Las etiquetas deben reflejar ingredientes y posibles alérgenos. Es posible que se necesiten permisos ambientales para la descarga o las emisiones de los efluentes..
• Desarrollo del mercado: Finalmente, Piense más allá del puré. Una vez que tu línea se ejecuta, Puedes diversificarte en tomate ketchup, salsas, o jugo, Aumento de la utilización de activos. Por ejemplo, La pasta concentrada en tambores asépticos puede ser reconstituida o utilizada por otras plantas alimenticias.

Centrándose en la confiabilidad del equipo, control de procesos, y las necesidades del mercado, Incluso las pequeñas empresas pueden aprovechar el lucrativo mundo del procesamiento de tomate. Como señala un fabricante, Una línea bien diseñada "puede producir productos finales de primera clase mientras ahorra tiempo y elimina los costos innecesarios"