As bombas são componentes essenciais nas modernas fábricas de processamento de alimentos. Se uma fábrica produz pasta de tomate, manteiga de amendoim, óleo de cozinha, iogurte, ketchup, pasta de chocolate, ou bebidas, bombas determinam a estabilidade da produção, nível de higiene, textura do produto, e eficiência energética. Entre os muitos tipos de bombas industriais, bombas rotativas, bombas centrífugas, bombas de parafuso, e bombas de engrenagens são as quatro mais comumente usadas em máquinas alimentícias devido à sua confiabilidade e capacidade de lidar com uma ampla gama de viscosidades.

Nós, Máquina de alimentos DT, fornece uma comparação profunda de como essas bombas funcionam, suas diferenças estruturais, vantagens e desvantagens, e o mais importante – como eles são aplicados em linhas reais de produção de alimentos.

1. Bombas Rotativas (Bombas Rotativas de Deslocamento Positivo)

1.1 Como funcionam as bombas rotativas

As bombas rotativas são bombas de deslocamento positivo, o que significa que eles movem uma quantidade fixa de fluido por rotação. Eles usam elementos rotativos (como lóbulos, engrenagens, parafusos, ou palhetas) para reter o líquido e empurrá-lo da entrada para a saída.

Eles criam um estável, fluxo sem pulso, tornando-os adequados para produtos viscosos ou sensíveis ao cisalhamento.

1.2 Características principais

• Excelente para fluidos de média a alta viscosidade
• Saída de pressão muito estável
• Baixa pulsação
• Pode auto-preparar
• Adequado para manuseio cuidadoso de materiais (não destrói a textura do produto)

1.3 Vantagens

• Pode lidar com produtos grossos como pastas, cremes, purês
• Adequado para limpeza higiênica CIP/SIP
• Mantém a integridade do produto (baixo cisalhamento)
• Fluxo consistente e preciso

1.4 Desvantagens

• Mais caro que bombas centrífugas
• Requer usinagem precisa
• Manutenção mais complexa

1.5 Aplicações em máquinas alimentícias

As bombas rotativas são comumente usadas em:

• Linhas de processamento de pasta de tomate
  Transferência de purê ou concentrado de tomate de alta viscosidade (28–36°Brix)
• Máquinas de manteiga de amendoim e pasta de gergelim
  Alimentação de pasta espessa após processamento em moinho coloidal
• Ketchup, maionese, linhas de produção de molho de queijo
  Para medição e dosagem estáveis
• Equipamento de produção de chocolate
  Bombear licor de chocolate sem introduzir ar
• Processamento de xarope e mel

Sua capacidade de mover fluidos viscosos suavemente os torna a melhor escolha em máquinas alimentícias de alta qualidade.

2. Bombas Centrífugas

2.1 Como funcionam as bombas centrífugas

As bombas centrífugas usam um impulsor rotativo que transmite velocidade ao líquido. A velocidade é então convertida em fluxo e pressão à medida que o líquido sai do impulsor para a carcaça da bomba.

Eles são bombas de deslocamento não positivo; eles dependem da velocidade do fluido, tornando-os ideais para líquidos de baixa viscosidade.

2.2 Características principais

• Melhor para líquidos finos (parecido com água)
• Capacidade de alta taxa de fluxo
• Pressão mais baixa em comparação com bombas de deslocamento positivo
• Sensível à pressão a jusante

2.3 Vantagens

• Muito econômico
• Estrutura simples e fácil manutenção
• Ideal para grande fluxo e operação contínua
• Eficiência energética para fluidos de baixa viscosidade

2.4 Desvantagens

• Não é possível lidar com produtos viscosos de forma eficaz
• O fluxo diminui acentuadamente com maior contrapressão
• Não pode ser autoescorvante, a menos que seja especialmente projetado

2.5 Aplicações em máquinas alimentícias

As bombas centrífugas são amplamente utilizadas em:

• Produção de bebidas
  Transferindo suco, chá, água aromatizada, bases de refrigerante
• Linhas de processamento de laticínios
  Leite, soro de leite, pasta de iogurte (baixa viscosidade)
• Sistemas de lavagem de vegetais
  Reciclagem de água de lavagem
• Circulação de água de resfriamento
  Chaleira encamisada, sistemas de trocadores de calor
• Sistemas de água quente e CIP

Sempre que o produto flui facilmente, bombas centrífugas são a escolha mais econômica.

3. Bombas de parafuso (Parafuso duplo, Bombas de parafuso único)

3.1 Como funcionam as bombas de parafuso

Uma bomba de parafuso usa um ou mais parafusos entrelaçados girando dentro de uma câmara selada. À medida que os parafusos giram, eles criam cavidades seladas que movem o fluido da entrada para a saída.

As bombas de parafuso duplo são especialmente populares nas indústrias alimentícias devido ao design higiênico.

3.2 Características principais

• Excelente para ambos baixo- e alta viscosidade fluidos
• Capacidade de sucção muito alta
• Fluxo suave e constante
• Pode bombear líquidos com sólidos macios (como pedaços de frutas)

3.3 Vantagens

• Alças grossas, pegajoso, ou materiais sensíveis ao cisalhamento
• Fluxo extremamente estável (sem pulsação)
• Capaz de saída de alta pressão
• Pode lidar com partículas sem danos
• Adequado para fluidos abrasivos ou de alta temperatura

3.4 Desvantagens

• Alto custo de fabricação
• Requer manutenção especializada
• O consumo de energia é maior que as bombas centrífugas

3.5 Aplicações em máquinas alimentícias

As bombas helicoidais são usadas quando ambos viscosidade e manuseio suave são necessários:

• Linha de produção de pasta de tomate
  Transferência suave sem quebrar fibras ou sementes
• Processamento de geléias e purês de frutas
  Pode transferir pastas com pedaços de frutas
• Produção de sorvete
  Para transferir misturas semicongeladas
• Molhos viscosos
  Molho de queijo, molho de pimenta, Molho de churrasco
• Transferência de licor de chocolate e cacau
  Garante textura suave
• Máquinas para processamento de carne
  Transferindo pasta de carne picada

As bombas de parafuso duplo são frequentemente a solução premium em linhas de produção de alto valor.

4. Bombas de engrenagem

4.1 Como funcionam as bombas de engrenagem

As bombas de engrenagens usam duas engrenagens engrenadas, geralmente engrenagens externas, para reter líquido entre um dente da engrenagem e a carcaça, transportando fluido da entrada para a saída.

Eles também são bombas de deslocamento positivo.

4.2 Características principais

• Adequado para líquidos de média viscosidade
• Fornece fluxo consistente
• Compacto e eficiente

4.3 Vantagens

• Estrutura simples
• Medição precisa e capacidade de dosagem
• Bom para óleos, xaropes, e lubrificantes
• Capacidade de escorvamento automático

4.4 Desvantagens

• Não é adequado para fluidos com partículas
  (partículas podem danificar as engrenagens)
• Maior cisalhamento em comparação com bombas de parafuso ou de lóbulo rotativo
  (não é ideal para produtos alimentares frágeis)
• O desgaste aumenta ao bombear materiais abrasivos

4.5 Aplicações em máquinas alimentícias

As bombas de engrenagem são mais comumente usadas para:

• Sistemas de transferência de óleo de cozinha
  Óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim
• Xarope de açúcar, glicose, linhas de frutose
• Bombeamento de óleo de chocolate e manteiga de cacau
• Dosadoras para envase de pequenas doses
• Líquidos com viscosidade estável

Nas fábricas de alimentos, bombas de engrenagens se destacam em sistemas de dosagem precisos.

5. Tabela de comparação direta

6. Como selecionar a bomba certa para máquinas alimentícias

6.1 Com base na viscosidade

• < 200 CP (parecido com água): Usar bomba centrífuga
• 200–2.000 CP (xaropes, óleos): Use bomba de engrenagem
• 2,000–20.000 CP (molhos, purês): Usar bomba rotativa
• 20,000–200.000+ CP (pastas muito grossas): Use bomba de parafuso

6.2 Com base na sensibilidade do produto

• Altamente sensível (creme, iogurte, chocolate): Parafuso / Rotativo
• Não sensível (água, suco): Centrífuga
• Requer dosagem precisa: Bomba de engrenagem

6.3 Baseado em conteúdo sólido

• Partículas grandes ou pedaços de frutas: Bomba de parafuso duplo
• Sementes pequenas ou pequenas partículas: Bomba rotativa
• Sem partículas: Bomba centrífuga ou de engrenagens

7. Exemplos de aplicações em linhas completas de máquinas para alimentos

7.1 Linha de produção de pasta de tomate

• Bomba centrífuga → circulação de água de lavagem
• Bomba de parafuso → mover tomates esmagados
• Bomba rotativa → transferência de pasta de tomate concentrada
• Bomba de engrenagens → dosar óleo ou aditivos

7.2 Linha de produção de manteiga de amendoim

• Bomba helicoidal → transferência de amendoim torrado para o moinho coloidal
• Bomba rotativa → bombeando manteiga de amendoim para o tanque de armazenamento
• Bomba de engrenagem → dosar óleo de amendoim no misturador de receitas

7.3 Linha de produção de bebidas

• As bombas centrífugas dominam devido à baixa viscosidade:
  Suco, chá, água purificada, concentrados de sabor

7.4 Linha de processamento de sorvete

• Bomba de parafuso → mistura de sorvete
• Bomba rotativa → inclusão de xarope
• Bomba centrífuga → circulação da solução de limpeza (CIP)

Quais são as diferenças entre bombas rotativas, bombas centrífugas, bombas de parafuso, e bombas de engrenagem？

Cada tipo de bomba desempenha um papel único nas máquinas alimentícias:

• Bombas centrífugas são ideais para baixa viscosidade, operações de alto fluxo, como bebidas e laticínios.
• Bombas rotativas lidar com médio- para molhos e purês de alta viscosidade com fluxo suave.
• Bombas de parafuso são os mais versáteis, gerenciando grosso, sensível ao cisalhamento, e materiais contendo partículas.
• Bombas de engrenagem especializar-se em óleos e xaropes que exigem dosagem precisa.

Escolher a bomba certa garante a qualidade do produto, eficiência de produção, e durabilidade a longo prazo dos equipamentos de processamento de alimentos. Nas fábricas modernas, vários tipos de bombas são frequentemente usados ​​juntos para construir uma linha de produção completa e eficiente.