Kebocoran pengisian adalah salah satu masalah pengeluaran yang paling biasa dihadapi oleh kilang makanan menggunakan Mesin Roll Spring Automatik. Sama ada anda mengendalikan dapur komersial kecil atau barisan pengeluaran perindustrian berskala besar, mengisi menitis, berlebihan, kebocoran sisi, atau kerosakan pembalut boleh menyebabkan masalah yang serius: sisa produk, penampilan yang buruk, pencemaran minyak, dan kecekapan berkurangan.
Ini adalah a menyeluruh, penyelesaian langkah demi langkah untuk membantu anda mendiagnosis dan menyelesaikan masalah kebocoran pengisian Mesin Membuat Roll Spring, memahami punca utama, dan gunakan penyelenggaraan pencegahan. Sebagai pengeluar mesin spring roll, kami meringkaskan kes kilang sebenar untuk memastikan penyelesaiannya praktikal, berkesan, dan mudah diaplikasikan.

1. Memahami Jenis Kebocoran Pengisi dalam Mesin Spring Roll
Sebelum menyelesaikan isu tersebut, anda mesti mengenal pasti jenis kebocoran yang mana sedang berlaku. Kegagalan yang berbeza datang daripada masalah mekanikal atau operasi yang berbeza.
1.1 Kebocoran daripada Muncung Suapan
- Mengisi titisan sebelum membalut
- Pengisian diteruskan selepas pembalut dimeteraikan
- Muncung tidak menutup dengan betul
Peralatan yang mungkin terlibat: pam pengisian, injap pneumatik, injap berputar.
1.2 Kebocoran dari Bahagian Pembungkus
- Isi memerah sebelum digulung
- Pembalut tidak boleh ditutup rapat
- Pembungkus retak semasa bergolek
1.3 Kebocoran Semasa Menggoreng atau Membekukan
- Pengisian terlepas selepas produk sudah dibentuk
- Tanda-tanda pengedap yang tidak lengkap atau isi berair
Dengan mengenal pasti jenis kebocoran, penyelesaian masalah menjadi lebih mudah.

2. Punca Utama Kebocoran Pengisian dalam Mesin Spring Roll
2.1 Isi Terlalu Basah atau Terlalu Lembut
Tampalan spring roll berbeza-beza (sayur, daging, mi kaca), tetapi kandungan lembapan yang tinggi akan sentiasa menyebabkan kebocoran.
Tanda-tanda
- Isi nampak berair
- Kolam cecair dalam corong
- Pembalut mudah koyak semasa bergolek
Punca punca
- Sayur tidak toskan
- Campuran daging tidak diemulsikan
- Nisbah pengikat yang salah
2.2 Kuantiti Pengisian Tidak Sekata atau Berlebihan
Mesin spring roll komersial bergantung pada pengisian yang tepat.
Jika pam pengisian tidak ditentukur, kebocoran menjadi tidak dapat dielakkan.
Punca termasuk:
- Parameter isipadu pengisian yang salah
- Pengedap pam pengisian rosak
- Ketidakseimbangan tekanan udara dalam pam pneumatik
2.3 Isu Kualiti Pembungkus
Walaupun dengan pengisian yang sempurna, pembalut berkualiti rendah menyebabkan bocor.
Masalah biasa
- Pembalut terlalu nipis
- Pembalut terlalu kering/kaku
- Formula doh tidak betul
- Pembungkus tidak masak sekata dalam Mesin pembalut roll musim bunga
2.4 Masalah Mekanikal Di Dalam Mesin
Mesin yang biasa menyebabkan kebocoran termasuk:
- Mengisi silinder pam
- Injap solenoid pneumatik
- Injap berputar
- Pengikis atau penggelek penekan
- Mekanisme gulung dan lipat
Sebarang salah jajaran kecil boleh memecahkan pembalut atau menyebabkan limpahan.

2.5 Tetapan Mesin yang salah
Parameter yang salah selalunya membawa kepada kebocoran:
- Suhu pengisian terlalu tinggi
- Kelajuan membalut terlalu cepat
- Tetapan tekanan tidak betul
- Kedudukan muncung tidak sejajar
- Gulung ketat terlalu longgar atau terlalu ketat
2.6 Penyelenggaraan Harian Yang Lemah
Kesilapan biasa:
- Muncung tidak dibersihkan dengan betul
- Sisa menghalang saluran keluar pengisian
- Pakai getah pengedap
- Kekurangan pelinciran
3. Penyelesaian Langkah Demi Langkah untuk Memperbaiki Isu Kebocoran Pengisian
Di bawah ialah penyelesaian terperinci berdasarkan penyelesaian masalah kilang sebenar.
3.1 Betulkan Formula Pengisian Dulu (Paling Penting)
3.1.1 Kurangkan Kelembapan
- Toskan sayur selepas dipotong
- Rebus sayur dan perah air
- Tambah minyak untuk mengunci kelembapan
- Banyakkan kanji/pengikat untuk inti daging
Tahap kelembapan yang disyorkan:
≤ 15% untuk lumpia sayur-sayuran
≤ 20% untuk daging + campuran sayuran
3.1.2 Tambah Pengikat Semulajadi
Pengikat gred makanan biasa:
- Cornstarch
- Pati kentang
- Pati Tapioca
- Buburan tepung
- Saya protein
Peningkatan kecil dalam kanji boleh meningkatkan kestabilan pengisian.
3.1.3 Kawal Suhu Pengisian
Jika terlalu panas → ia menjadi berair
Jika terlalu sejuk → bertukar keras dan menyumbat muncung
Suhu pengisian terbaik: 10°C – 20°C untuk mengisi mesin.

3.2 Laraskan Kuantiti Pengisian dan Tekanan
3.2.1 Kalibrasi Pam Pengisian
- Kurangkan volum pengisian sebanyak 5–10%
- Laraskan lejang omboh
- Tetapkan tekanan udara yang konsisten (0.4–0.6 MPa)
3.2.2 Gantikan Seal yang Haus
Pengedap yang digunakan secara berlebihan menyebabkan tekanan tidak konsisten → kebocoran.
Semak:
- O-cincin
- Pengedap omboh
- Pam gasket getah
Gantikan setiap 3-6 bulan untuk pengeluaran berat.
3.3 Tingkatkan Kualiti Pembungkus
3.3.1 Laraskan Ketebalan Pembalut
Ketebalan pembalut standard:
0.4 mm - 0.6 mm
Terlalu nipis → koyak
Terlalu tebal → tidak boleh bergulung ketat
3.3.2 Betulkan Kekeringan Pembalut
Jika pembalut kering terlalu cepat:
- Tambah penyembur air
- Kurangkan suhu penghantar
- Laraskan nisbah adunan
3.3.3 Tingkatkan Nisbah Bater (Untuk mesin pembalut)
Formula adunan asas:
- Tepung
- Air
- Garam
- Minyak
Jika keretakan berlaku:Tingkatkan kandungan kanji atau protein sebanyak 1–3% untuk meningkatkan keliatan.

3.4 Selesaikan Isu Mekanikal dalam Mesin Spring Roll
3.4.1 Periksa Penjajaran Muncung
Muncung tidak sejajar menyebabkan isian jatuh di luar pusat.
Laraskan:
- Sudut muncung
- Ketinggian muncung
- Jarak dari titik suapan pembalut
3.4.2 Bersih & Lubricate Sistem Pengisian
Langkah:
- Keluarkan pam pengisian
- Bersihkan ruang dalaman
- Titik pelinciran minyak
- Gunakan 100% minyak gred makanan
3.4.3 Laraskan Rolling & Mekanisme Lipatan
Jika gulung longgar → kebocoran isian
Jika gulung ketat → pembungkus pecah
Tetapkan:
- Tekanan bergolek
- Kelajuan lengan lipat
- Kelim sesak

3.5 Optimumkan Parameter Mesin
Garis dasar yang disyorkan untuk mesin lumpia industri:
| Parameter | Nilai Disyorkan |
|---|---|
| Kelajuan bergolek | 50–100 pcs/min (Bergantung pada model) |
| Ketebalan pembalut | 0.45 mm |
| Isipadu isipadu | 12–20 g setiap keping |
| Suhu muncung | Suhu bilik |
| Tekanan udara | 0.45–0.55 MPa |
| Tekanan penggelek | Medium (elakkan terlalu menekan) |
Perhalusi mengikut saiz produk anda.
4. Penyelenggaraan Pencegahan untuk Mengelakkan Kebocoran Masa Depan
4.1 Senarai Semak Penyelenggaraan Harian
- Bersihkan pam pengisian sebelum ditutup
- Bilas muncung dengan air panas
- Periksa kadar koyak pembalut
- Periksa tekanan udara dan paras minyak
- Periksa kelajuan penghantar
4.2 Penyelenggaraan mingguan
- Periksa cincin-O
- Pam tekanan ujian
- Bersihkan injap berputar
- Ketatkan skru pada sistem lipatan
4.3 Penyelenggaraan bulanan
- Gantikan meterai
- Periksa kelancaran silinder
- Laraskan plat pelekap muncung
- Uji penentukuran mesin
Langkah-langkah ini secara mendadak mengurangkan kebocoran pengisian yang tidak dijangka.
5. Bila Mengganti Alat Ganti? (Sangat Penting)
Gantikan yang berikut apabila:
- Pam pengisian menunjukkan kehilangan tekanan
- Injap berputar tidak berputar dengan lancar
- Muncung tersumbat berulang kali
- Wrapper cracking rate > 5%
- Getaran mesin meningkat
Menggunakan bahagian yang haus secara drastik meningkatkan kebocoran.

6. Soalan yang sering ditanya (Soalan Lazim)
Q1: Mengapa lumpia bocor semasa menggoreng?
Kerana pembalut tidak dimeterai dengan betul atau pengisian mempunyai terlalu banyak kelembapan.
S2: Mengapa pengisian jatuh sebelum pembalut tiba?
Muncung bocor—mungkin disebabkan pengedap haus atau tetapan tekanan terlalu tinggi.
Q3: Kenapa isi sayur lebih banyak bocor?
Sayuran mengandungi serat yang tinggi tetapi mengeluarkan air apabila dipanaskan.
Q4: Bolehkah kelajuan mesin yang salah menyebabkan kebocoran?
Ya. Jika kelajuan membungkus terlalu cepat, gulungan tidak mengelak sepenuhnya.
7. Nasihat Profesional Daripada Pengeluar Mesin Spring Roll
Jika kebocoran berterusan selepas mengikuti langkah di atas, isu itu mungkin memerlukan penentukuran mesin profesional atau penggantian bahagian.
Mesin Makanan DT boleh dipercayai pengeluar mesin spring roll, menyediakan:
- Barisan pengeluaran spring roll automatik
- Mesin Wrapper Spring Roll
- Sistem pam pengisian
- Bergulir & peralatan lipat
- Penyesuaian untuk tampalan yang berbeza
- Pemasangan di lokasi & bimbingan juruteknik
Mesin kami digunakan secara meluas di Asia Tenggara, Eropah, Timur Tengah, dan Amerika Selatan.
Kami boleh membantu anda:
- Diagnosis masalah kebocoran
- Meningkatkan kestabilan pengisian
- Laraskan mekanisme pembalut
- Sesuaikan sistem pengisian untuk inti sayur/daging/mi kaca

Hubungi kami
Menyelesaikan kebocoran pengisian dalam mesin spring roll memerlukan gabungan:
- Formula pengisian yang betul
- Tetapan mesin yang betul
- Kawalan kualiti pembalut
- Penyelenggaraan tetap
Dengan menggunakan kaedah langkah demi langkah di atas, kilang boleh mengurangkan sisa produk dengan ketara, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengekalkan kualiti yang stabil untuk pesanan berskala besar.
Jika anda mahukan sokongan pakar atau memerlukan peningkatan Mesin Roll Spring Automatik, jangan ragu untuk menghubungi — pasukan teknikal kami akan membantu anda menyelesaikan isu kebocoran dengan cepat dan profesional.