Мгновенная производственная линия с лапшой с упаковочной машиной

1. Введение: Что такое мгновенная производственная линия с лапшой с упаковочной машиной ?

Анонца Линия по производству лапши быстрого приготовления с упаковочной машиной полностью автоматизированный, Промышленная система, предназначенная для производства, готовить, сухой, и упаковка мгновенной лапши эффективно и гигиенически. Эти производственные линии необходимы для производителей, которые хотят удовлетворить растущий глобальный спрос, сохраняя при этом согласованность продукта, безопасность, и стабильность полки.

Эта полная линия включает в себя этапы для смешивания теста, паряки, резание лапши и формирование, жарить или сушить воздух, охлаждение, и интегрированная автоматическая упаковка.

2. Глобальный спрос и рыночные тенденции

Рынок мгновенного лапши стал свидетелем экспоненциального роста в Азии, Африка, Латинская Америка, и Восточная Европа. Согласно Всемирной ассоциации лапши с мгновенной лапшой (Другой), больше, чем 120 Миллиарды порции потребляются во всем мире каждый год.

Ключевые тенденции:

• Рост в чашка лапши и не жареная лапша
• Растущий спрос на Автоматизированная упаковка
• Расширение в более здоровая и без глютена лапша
• Интеграция с АИ-управляемый контроль качества

3. Типы мгновенной лапши

Ваша производственная линия может быть адаптирована для производства различных типов лапши:

• Жареная мгновенная лапша (наиболее распространенный)
• Пропаренная и высушенная на воздухе лапша (более здоровый вариант)
• Чашка лапши (Предварительно упаковано в миски или чашки)
• Бэк с лапшой (свободный блок в фольге/бумаге/пластик)

Каждый тип лапши требует небольших изменений в компонентах обработки и упаковки.

4. Обзор производственного процесса

Рабочий процесс мгновенного производства лапши обычно следует за этими шагами:

1. Смешивание ингредиентов (мука, вода, соль, добавки)
2. Тесто и соединение
3. Приготовление пары с лапшой
4. Руть и формировать пряди с лапшой
5. Жарить или сушить
6. Охлаждение и выравнивание
7. Взвешивание и упаковка с приправами
8. Запечатывание и маркировка
9. Картонная бокс и паллета

5. Основные компоненты производственной линии мгновенной лапши

6. Подробный разрыв: От теста до последней упаковки

6.1 Подготовка и смешивание теста

Высокоскоростные вакуумные смесители сочетают в себе пшеничную муку, щелочная вода, и дополнительные питательные вещества под контролируемым давлением, образуя эластичное тесто.

6.2 Лист и катание

Несколько роликов сжимают тесто в листы с регулируемой толщиной.

6.3 Паряя секция

Паринг желатинизирует крахмалы, формирование желаемой текстуры лапши. Температура ~ 100 ° C..

6.4 Резка и керлингу

Перепанный лист разрезан на пряди и свернулся в характерные волнистые формы, используя вращающиеся ножи.

6.5 Жаркая или сушка горячего воздуха

Жарен в пальмовом масле при ~ 150–160 ° С в течение 90–120 секунд, или высушены на воздухе для продуктов для здоровья.

6.6 Зона охлаждения

Воздушный охлаждение до температуры окружающей среды, чтобы избежать конденсации в герметичной упаковке.

6.7 Вставка взвешивания и саше

Каждый блок с лапшой в паре с вкусовым порошком, нефтяной пакетик, или обезвоженные овощи.

6.8 Автоматическая упаковочная система

Лапша и пакетики упакованы в чашки или облетают по течению с использованием расширенного горизонтального или вертикального FFS (Форма-заполнение) системы.

7. Типы упаковочных машин для мгновенной лапши

7.1 Горизонтальная машина для обмотки потока

• Идеально подходит для пластиковых пакетов типа подушки
• Скорость: 100–300 пакетов/минута

7.2 Упаковочная машина для лапши с чашкой/миской

• Обрабатывает контейнеры с крышками
• Интегрирован с герметизацией и маркировкой

7.3 Вертикальная машина FFS

• Отлично подходит для приправы с пакетами
• Формы сумки, заполняет, и печатать автоматически

7.4 Картина с коробкой и связкой

• Группы упаковываются в розничные коробки
• Доступна опция вздымания

8. Упаковочный материал и соображения срока службы напора

Срок годности обычно варьируется от 6 месяцы до 12 месяцы, в зависимости от содержания масла и упаковочного материала.

9. Технические характеристики производственной линии

В следующей таблице подробно представлено Технические спецификации Для средней промышленной масштабной производственной линии лапши с упаковочной машиной:

Все части в контакте с едой встречаются FDA, CE, и Iso 22000 стандарты.

10. Планирование макета и пространства

Правильное планирование макета завода помогает обеспечить эффективность рабочего процесса, Безопасность пищи, и простота очистки. Средняя линия лапши с мгновенной лапшой (например, 150,000 упаковки/день) обычно требуется:

• Заводская зона: 800–1,500 м²
• Зоны:
  • Сырье получает & хранилище
  • Тесто для обработки и паряка
  • Секция сушки или жарки
  • Охлаждение & Зона упаковки
  • Финальная упаковка & отправлять
• Соображения:
  • Линейный поток От сырого до готового продукта
  • Отдельный вход/выход для сырья и персонала
  • Дренажная система для легкой CIP (Чистый на месте)
  • Контролируемая влажность в зоне сушки

11. Требования к энергетике и коммунальным услугам

Правильная оценка энергии и коммунальных услуг имеет важное значение для составления бюджета и инженерии растений.

Вы можете оптимизировать потребление, используя:

• Системы восстановления тепла
• Высокоэффективные горелки
• VFD-контролируемые двигатели
• Солнечные прегиторы

12. Системы автоматизации и управления

Современные линии с лапшой мгновенной, Интеграция систем управления ПЛК и HMI для обеспечения согласованности и мониторинга:

Ключевые функции:

• Панели управления сенсорным экраном (HMI)
• Интеграция SCADA Для аналитики в реальном времени
• Система управления рецептами
• IoT Remote Diagnostics
• Датчики для давления, температура, скорость
• Автоматическое обнаружение тревоги и неисправности

Операторы могут переключаться между продуктами, Настроить параметры, или мониторинг предупреждения о техническом обслуживании непосредственно с экрана.

13. Производственная мощность и масштабируемость

Производственные линии доступны в различных конфигурациях в соответствии с каждым размером бизнеса:

Линии могут быть обновлены:

• Добавление больше туннелей сушки/жарки
• Обновление до нескольких подразделений упаковки
• Установка роботизированных рук

14. Процедуры обслуживания и очистки

Правильное обслуживание обеспечивает долговечность, гигиена, и производительность.

Ежедневные задачи:

• Чистый экструктор умирает и паряющая камера
• Слейте и отфильтруйте масло (Если применимо)
• Дезинфицировать режущие ножи и конвейерные ленты

Еженедельные задачи:

• Прозрачный: Чистый на месте трубопроводы, паровые линии
• Изменение масла в коробке передач, Моторная смазки
• Воздушный фильтр и очистка фильтра воды

Ежемесячные задачи:

• Калибровать датчики и системы ПЛК
• Заменить изношенные ремни или тефлоновые листы

Использовать Продовольственные моющие средства и антимикробные покрытия Чтобы предотвратить загрязнение.

15. Сертификаты о безопасности пищевых продуктов и соблюдение требований

Ваша производственная линия с лапшой должна соответствовать следующим стандартам:

Производители должны поставлять Полная документация включая:

• Электрические схемы
• Пользователи и руководства по чистке
• График обслуживания
• Список запасных частей

16. Ключевые производители и глобальные поставщики

При выборе поставщика, учитывать:

• Опыт и репутация
• Доступность запасных частей
• Обучение и поддержка
• Возможности настройки

Ведущие глобальные поставщики:

1. Nissin Engineering (Япония)
2. Bühler Group (Швейцария)
3. Паванская группа / GEA (Италия)
4. DT Food Machine Co., ООО. (Китай)
5. ANKO FOOD MACHINERY (Тайвань)
6. Unithererm Food Systems (США)

17. Инвестиционные затраты и анализ ROI

Инвестиции зависят от масштаба продукции, Уровень автоматизации, и конфигурация.

Факторы ROI:

• Спрос на местном рынке
• Маржа прибыли за пакет
• Экономия стоимости труда
• Стоимость упаковки за единицу

Большинство заводов Возврат инвестиции в течение 12–24 месяцев.

18. Тематические исследования и промышленное применение

Тематическое исследование 1: Вьетнам - средняя линия

• Выход: 120,000 упаковки/день
• Упаковка: подушки с тройным пакетиком
• Рентабельность: 16 месяцы

Тематическое исследование 2: Кения-не жареная линия

• Выход: 30,000 чашка лапши/день
• Питается от солнечной предварительной системы
• Рентабельность: 22 месяцы

Тематическое исследование 3: Мексика-крупномасштабная экспортная линия

• Выход: 300,000 упаковки/день
• Полностью автоматизированная интеграция SCADA
• Экспорт в США и Канаду

19. Общие проблемы и устранение неполадок

20. RFQ - часто задаваемые вопросы

Q1: Могу ли я настроить форму и размер пирогов с лапшой?

Да. Вы можете настроить формы, умирающие тарелки, и размеры реза.

Q2: В чем разница между жареной и жареной лапшой в машине?

Жареная лапша Требовать фритюрни, масляные фильтры, и выхлопные капюшоны; не жареная лапша Используйте более длительные туннели с воздухом и оптимизация паровой.

Q3: Сколько времени занимает установка?

Обычно 30–60 дней, в том числе обучение.

Q4: Может ли одна линия производить как чашку, так и наволочки?

Да, с сменные упаковочные модули.

Q5: Поддерживается ли местный язык в системах управления?

Да, Панели HMI могут быть запрограммированы в несколько языков.

Q6: Можно ли вставить приправу автоматически?

Да. Сашете дозаторы обрабатывать несколько пакетов на пакет.

Q7: Каков уровень потребления нефти?

Грубо 0.8–1,2 кг масла на кг лапши для жареных типов.

Q8: Легко ли переключать продукты или размеры?

Да. Большинство строк разрешают Без инструментов смена Через 30–60 минут.

Q9: Какой труд нужен?

Линия 150,000 Пачки/день могут понадобиться 6–10 операторов за смену.

Q10: Какая поддержка обслуживания доступна?

Производители предлагают Удаленная диагностика, запчасти, и на месте посещения.

21. Будущие инновации в обработке мгновенной лапши

• Ай-двигательные камеры Чтобы обнаружить дефекты в режиме реального времени
• Умные фритюрники с адаптивным управлением нефтью
• Экологичные упаковочные материалы Как биоразлагаемые пленки
• Модульные системы подключения и игры для быстрого расширения
• Роботизированные руки для коробки и паллетизации
• IoT -подключение Для прогнозного обслуживания

22. Заключение: Зачем инвестировать в линию с интегрированной упаковкой?

Полностью интегрированный Мгновенная производственная линия с лапшой с упаковочной машиной предложения:

• Более высокая производительность и прибыль
• Снижение ручного труда и человеческой ошибки
• Повышенная безопасность пищевых продуктов и отслеживание
• Быстрее рентабельность инвестиций с масштабируемыми операциями
• Конкурентное преимущество на внутренних и экспортных рынках

Являетесь ли вы стартапом или глобальным брендом продовольствия, Эти инвестиции являются основой успеха в современной индустрии лапши.