Pompele sunt componente esențiale în fabricile moderne de procesare a alimentelor. Dacă o fabrică produce pastă de tomate, unt de arahide, ulei de gatit, iaurt, ketchup, pastă de ciocolată, sau produse de băuturi, pompele determină stabilitatea producției, nivelul de igienă, textura produsului, și eficiența energetică. Printre numeroasele tipuri de pompe industriale, pompe rotative, pompe centrifuge, pompe cu șurub, iar pompele cu angrenaje sunt cele patru cele mai utilizate în mașinile alimentare datorită fiabilității și capacității lor de a gestiona o gamă largă de viscozități..

Noi, Mașină de mâncare DT, oferă o comparație profundă a modului în care funcționează aceste pompe, diferențele lor structurale, avantaje si dezavantaje, și cel mai important - modul în care sunt aplicate în liniile reale de producție alimentară.

1. Pompe rotative (Pompe rotative cu deplasare pozitivă)

1.1 Cum funcționează pompele rotative

Pompele rotative sunt pompe volumetrice, adică mișcă o cantitate fixă ​​de fluid pe rotație. Folosesc elemente rotative (precum lobii, angrenaje, şuruburi, sau palete) pentru a capta lichidul și a-l împinge de la intrare la ieșire.

Ei creează o stabil, flux fără puls, făcându-le potrivite pentru produse vâscoase sau sensibile la forfecare.

1.2 Caracteristici cheie

• Excelent pentru fluide cu vâscozitate medie spre mare
• Ieșire de presiune foarte stabilă
• Pulsație scăzută
• Se poate autoamorsa
• Potrivit pentru manipularea delicată a materialelor (nu distruge textura produsului)

1.3 Avantaje

• Poate manipula produse groase precum pastele, creme, Puree
• Potrivit pentru curățarea igienică CIP/SIP
• Menține integritatea produsului (forfecare scăzută)
• Flux constant și precis

1.4 Dezavantaje

• Mai scumpe decât pompele centrifuge
• Necesită prelucrare precisă
• Întreținere mai complexă

1.5 Aplicații în mașinile alimentare

Pompele rotative sunt utilizate în mod obișnuit în:

• Linii de prelucrare a pastei de tomate
  Transferarea piureului sau concentratului de roșii cu vâscozitate ridicată (28-36°Brix)
• Mașini pentru unt de arahide și pastă de susan
  Alimentarea cu nămol gros după prelucrarea morii coloidale
• Ketchup, maioneză, linii de producție a sosului de brânză
  Pentru dozare și dozare stabilă
• Echipamente de producere a ciocolatei
  Pomparea lichiorului de ciocolată fără a introduce aer
• Procesarea siropului și mierii

Capacitatea lor de a mișca ușor fluidele vâscoase le face o alegere de top în mașinile alimentare de ultimă generație.

2. Pompe centrifuge

2.1 Cum funcționează pompele centrifuge

Pompele centrifuge folosesc un rotor rotativ care conferă viteză lichidului. Viteza este apoi convertită în debit și presiune pe măsură ce lichidul iese din rotor în carcasa pompei.

Sunt nu pompe volumetrice; ele depind de viteza fluidului, făcându-le ideale pentru lichide cu vâscozitate scăzută.

2.2 Caracteristici cheie

• Cel mai bun pentru lichide subțiri (asemănător apei)
• Capacitate de debit mare
• Presiune mai mică în comparație cu pompele volumetrice
• Sensibilă la presiunea din aval

2.3 Avantaje

• Foarte rentabil
• Structură simplă și întreținere ușoară
• Ideal pentru debit mare și funcționare continuă
• Eficient energetic pentru fluide cu vâscozitate scăzută

2.4 Dezavantaje

• Nu poate manipula eficient produsele vâscoase
• Debitul scade brusc cu contrapresiunea mai mare
• Nu se poate autoamorsa decât dacă este proiectat special

2.5 Aplicații în mașinile alimentare

Pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în:

• Producția de băuturi
  Transferarea sucului, ceai, apa aromata, baze de sifon
• Linii de prelucrare a lactatelor
  Lapte, zer, pastă de iaurt (cu vâscozitate scăzută)
• Sisteme de spălare a legumelor
  Reciclarea apei de spălare
• Circulația apei de răcire
  Fierbător îmbrăcat, sisteme schimbătoare de căldură
• Apa calda si sisteme CIP

Ori de câte ori produsul curge ușor, pompele centrifuge sunt cea mai economică alegere.

3. Pompe cu șurub (Dublu șurub, Pompe cu un singur șurub)

3.1 Cum funcționează pompele cu șurub

O pompă cu șurub folosește unul sau mai multe șuruburi de împletire rotindu-se în interiorul unei camere închise. Pe măsură ce șuruburile se rotesc, ele creează cavități sigilate care deplasează fluidul de la intrare la ieșire.

Pompele cu două șuruburi sunt deosebit de populare în industria alimentară datorită designului igienic.

3.2 Caracteristici cheie

• Excelent pentru amândoi scăzut- și cu vâscozitate ridicată fluide
• Capacitate de aspirare foarte mare
• Curgere lină și constantă
• Poate pompa lichide cu solide moi (ca niște bucăți de fructe)

3.3 Avantaje

• Mânere groase, lipicios, sau materiale sensibile la forfecare
• Debit extrem de stabil (fara pulsatie)
• Capabil de ieșire de înaltă presiune
• Poate manipula particulele fără deteriorare
• Potrivit pentru temperaturi ridicate sau fluide abrazive

3.4 Dezavantaje

• Cost ridicat de producție
• Necesită întreținere specializată
• Consumul de energie este mai mare decât pompele centrifuge

3.5 Aplicații în mașinile alimentare

Pompele cu șurub sunt folosite când ambele vâscozitate și manipulare blândă sunt necesare:

• Linie de producție pastă de tomate
  Transfer blând fără a rupe fibrele sau semințele
• Prelucrare dulceață și piure de fructe
  Poate transfera paste cu bucăți de fructe
• Productie de inghetata
  Pentru transferul amestecurilor semi-congelate
• Sosuri vâscoase
  Sos de brânză, sos chili, Sos BBQ
• Transfer de ciocolată și lichior de cacao
  Asigură o textură netedă
• Mașini de prelucrare a cărnii
  Transferarea suspensiei de carne tocată

Pompele cu două șuruburi sunt adesea soluția premium în liniile de producție de mare valoare.

4. Pompe cu viteze

4.1 Cum funcționează pompele cu viteze

Pompele cu angrenaje folosesc două angrenaje angrenate, de obicei angrenaje externe, pentru a reține lichidul între un dinte al angrenajului și carcasă, transportul fluidului de la intrare la ieșire.

Sunt de asemenea pompe volumetrice.

4.2 Caracteristici cheie

• Potrivit pentru lichide cu vâscozitate medie
• Oferă un flux constant
• Compact si eficient

4.3 Avantaje

• Structură simplă
• Capacitate precisă de dozare și dozare
• Bun pentru uleiuri, siropuri, și lubrifianți
• Capacitate de autoamorsare

4.4 Dezavantaje

• Nu este potrivit pentru fluide cu particule
  (particulele pot deteriora angrenajele)
• Forfecare mai mare în comparație cu pompele cu șurub sau cu lobi rotativi
  (nu este ideal pentru produsele alimentare fragile)
• Uzura crește dacă se pompează materiale abrazive

4.5 Aplicații în mașinile alimentare

Pompele cu angrenaje sunt utilizate cel mai frecvent pentru:

• Sisteme de transfer al uleiului de gătit
  Ulei de palmier, ulei de soia, ulei de arahide
• Sirop de zahăr, glucoză, linii de fructoză
• Pompare ulei de ciocolată și unt de cacao
• Mașini de dozare pentru umplerea cu doze mici
• Lichide stabile la vâscozitate

În fabricile de produse alimentare, pompele cu angrenaje excelează în sistemele de dozare precise.

5. Tabel de comparație directă

6. Cum să selectați pompa potrivită pentru mașinile alimentare

6.1 Bazat pe vâscozitate

• < 200 cP (asemănător apei): Folosiți o pompă centrifugă
• 200–2.000 cP (siropuri, uleiuri): Folosiți pompa cu viteze
• 2,000–20.000 cP (sosuri, Puree): Folosiți o pompă rotativă
• 20,000–200.000+ cP (paste foarte groase): Folosiți o pompă cu șurub

6.2 Pe baza sensibilității produsului

• Foarte sensibil (cremă, iaurt, ciocolată): Şurub / Rotativ
• Non-sensibil (apă, suc): Centrifugal
• Necesită dozare precisă: Pompa cu viteze

6.3 Bazat pe conținut solid

• Particule mari sau bucăți de fructe: Pompă cu două șuruburi
• Semințe mici sau particule mici: Pompa rotativa
• Fara particule: Pompă centrifugă sau cu viteze

7. Exemple de aplicații în linii complete de mașini alimentare

7.1 Linia de producție a pastei de tomate

• Pompa centrifuga → circulatia apei de spalare
• Pompă cu șurub → mutarea roșiilor zdrobite
• Pompă rotativă → transfer pastă de tomate concentrată
• Pompă cu angrenaje → dozare ulei sau aditivi

7.2 Linia de producție a untului de arahide

• Pompă cu șurub → transferul arahidelor prăjite în moara coloidală
• Pompă rotativă → pomparea untului de arahide în rezervorul de stocare
• Pompă cu angrenaje → dozarea uleiului de arahide în mixerul de rețete

7.3 Linie de producție a băuturilor

• Pompele centrifuge domină datorită vâscozității scăzute:
  Suc, ceai, apă purificată, concentrate de aromă

7.4 Linie de prelucrare a înghețatei

• Pompă cu șurub → amestec de înghețată
• Pompă rotativă → includere sirop
• Pompă centrifugă → circulație soluție de curățare (Cip)

Care este diferența dintre pompele rotative, pompe centrifuge, pompe cu șurub, si pompe cu viteze?

Fiecare tip de pompă joacă un rol unic în mașinile alimentare:

• Pompe centrifuge sunt ideale pentru vâscozitate scăzută, operațiuni cu debit mare, cum ar fi băuturi și produse lactate.
• Pompe rotative mâner mediu- la sosuri cu vâscozitate mare și piureuri cu curgere blândă.
• Pompe cu șurub sunt cele mai versatile, reușind gros, sensibil la forfecare, și materiale care conțin particule.
• Pompe cu viteze specializat în uleiuri și siropuri care necesită dozare precisă.

Alegerea pompei potrivite asigură calitatea produsului, eficienta productiei, și durabilitatea pe termen lung a echipamentelor de prelucrare a alimentelor. În fabricile moderne, mai multe tipuri de pompe sunt adesea folosite împreună pentru a construi o linie de producție completă și eficientă.