Linea di produzione del cono gelato completamente automatico del tunnel

Introduzione alla linea di produzione del cono di gelato completamente automatico completamente automatico

Nel mondo in rapida evoluzione della trasformazione e dell'automazione degli alimenti, IL Linea di produzione del cono gelato completamente automatico del tunnel si distingue come una soluzione rivoluzionaria. Progettato per la produzione di cono su larga scala, Questa linea offre precisione, velocità, e qualità costante. È un investimento essenziale per i produttori che cercano di ridimensionare le operazioni senza compromettere l'integrità del prodotto.

Il mercato dei coni di gelati ha assistito alla crescita esponenziale a livello globale, Spinto dalle esigenze stagionali e dalla crescente popolarità dei dessert a base di gelato. Dai coni di waffle croccanti ai delicati coni laminati, Il sistema di tipo tunnel offre una soluzione senza soluzione di continuità e ad alto rendimento per la produzione di massa.

Cos'è una linea di produzione del cono di gelato completamente automatico del tipo di tunnel?

UN linea di produzione del cono di tipo tunnel è un sistema di macchine completamente automatizzato progettato per cuocere e modellare i coni in un ambiente di forno a tunnel continuo. Combina diverse fasi critiche: alimentazione della pastella, cottura al forno, rotolare o modellare, e collezione di cono. L'intero processo è controllato tramite sistemi PLC avanzati, Garantire un funzionamento preciso e un intervento manuale minimo.

Rispetto ai sistemi rotanti o semiautomatici, I modelli di tipo tunnel sono distinti per i loro:

• Sistema di cottura a tunnel continuo
• Maggiore capacità produttiva
• Dimensioni di stampo personalizzabili
• Efficienza del carburante (di solito GPL o gas naturale)
• Durata operativa più lunga

Questi sistemi sono ideali per gli impianti di produzione di media o larga scala e possono essere integrati in linee di produzione di dessert congelate complete.

Componenti chiave della linea di produzione del cono di tipo tunnel

1. Sistema di miscelazione della pastella

• Mixer automatico o semiautomatico
• Serbatoio in acciaio inossidabile con controllo della temperatura
• Texture di pastella liscia per cottura costante

2. Sistema di alimentazione

• Unità di dosaggio pneumatica o servocamera
• Distribuzione uniforme della pastella
• Riduce al minimo gli sprechi e garantisce anche le forme di cono

3. Forno da forno a tunnel

• La lunghezza varia in base al modello (da 7 m a 12 m+)
• Riscaldare uniformemente distribuito da bruciatori superiore e inferiore
• Isolamento avanzato per ridurre la perdita di calore

4. Dispositivo di modanatura o rotolamento

• Stampaggio di precisione per coni di zucchero, coni di cialda, o coni piatti
• Le forme a rulli sono personalizzabili
• Sincronizza con la velocità del sistema di cottura

5. Raffreddamento & Collezione trasportatore

• Trasportatore a rete in acciaio inossidabile di grado alimentare
• Consente ai coni di raffreddare naturalmente prima dell'imballaggio
• Riduce la rottura e la deformazione

6. Pannello di controllo

• Interfaccia touchscreen PLC
• Ricette programmabili per vari tipi di cono
• Sistema di allarme di guasto e diagnostica in tempo reale

Specifiche tecniche e tipo di tunnel di confronto modello Linea di produzione del cono di gelato completamente automatico

Nota: Le capacità possono variare in base alla dimensione del cono e alle specifiche delle ricette.

Vantaggi delle macchine a cono del gelato completamente automatico completamente automatico

1. Elevata produzione di produzione

Il design del tunnel consente la cottura simultanea su più stampi, portando a tassi di produzione fino a 7,500 coni all'ora.

2. Coerenza uniforme e coerenza del cono

Con bruciatori di GPL superiore e inferiore calibrato con precisione, I coni ricevono anche il riscaldamento in tutto il tunnel di cottura, Eliminare questioni comuni come punti sotto -cassa o bordi troppo cotti.

3. Efficienza energetica

I forni a tunnel sono sistemi chiusi che riducono la perdita di calore. Offerta di modelli moderni 15–20% di risparmio di carburante Rispetto alle alternative a frame aperto.

4. Controllo del processo automatizzato

I pannelli PLC e HMI semplificano il funzionamento. Le ricette possono essere memorizzate, La diagnostica del sistema viene eseguita in tempo reale, e gli operatori vengono avvisati immediatamente.

5. Forme e dimensioni del cono flessibili

Gli stampi intercambiabili supportano vari tipi di cono, tra cui:

• Coni a fondo piatto
• Coni di zucchero appuntiti
• Coni di waffle
• Coni laminati (Stile cuchuflí)

6. Design igienico

Tutte le superfici di contatto alimentare sono realizzate 304 O 316 acciaio inossidabile, Garantire il rispetto degli standard di sicurezza alimentare come HACCP, Iso, e certificazioni CE.

Applicazioni e tipi di cono supportati

La macchina del cono completamente automatica del tipo tunnel è versatile e supporta una vasta gamma di stili e dimensioni del cono:

Prodotti supportati:

• Mini coni di zucchero
• Coni di waffle (piatto o arricciato)
• Coni a doppio strato
• Coni stampati (con il marchio)
• Coni al cioccolato

Industrie servite:

• Produttori di gelati industriali
• Catene di dessert in franchising
• Compagnie di imballaggi da dessert congelati
• Ruodi alimentari orientati all'esportazione

Personalizzazione e funzionalità opzionali

Personalizzazione della muffa

Ogni client può richiedere dimensioni personalizzate dello stampo (diametro, profondità, struttura, e punta) per soddisfare le esigenze del loro marchio.

Rivestimento di cioccolato integrato

Le stazioni opzionali al cioccolato possono essere aggiunte nella fase di raffreddamento per i coni pre-allineati internamente con il cioccolato.

Impilamento automatico & Imballaggio

Il sistema può essere integrato con i bracci di accumulo di cono e le macchine per l'imballaggio a flusso Automazione end-to-end.

Installazione, Manutenzione, e linea di produzione del cono gelato completamente automatico del tunnel operativo

Installazione

• Richiede pavimenti in cemento piatto
• GPL o accesso al gas naturale
• 3-Potenza di fase (tensioni personalizzate disponibili)

Suggerimenti di manutenzione

• Pulizia giornaliera di ugelli di pastella e piatti da forno
• Lubrificazione mensile di bracci meccanici
• Ispezione trimestrale di linee e bruciatori di GPL

Allenamento e post-vendita

La maggior parte dei produttori (ad esempio DT Food Machine Co., Ltd.) fornire:

• Installazione in loco
• Formazione del personale
• Pacchetto di ricambi
• 12–24 mesi di garanzia

Costo e ritorno sugli investimenti (ROI)

Sebbene gli investimenti iniziali in una linea di produzione di tipo tunnel possano variare $40,000 a finire $150,000 Dollaro statunitense, Il ROI è in genere realizzato all'interno 6 A 12 mesi a causa di:

• Riduzione dei costi del lavoro
• Bassi tassi di rifiuto del prodotto
• Produzione ad alta velocità

Applicazioni di vita reale e casi studio del cliente

Caso 1: Fabbrica di gelati in Messico

Un cliente in Messico ha installato a DT-53×2 modello per produrre 6,000 coni/ora. La loro produzione è raddoppiata mentre il lavoro è passato da 30%. Il ROI è stato raggiunto in solitario 9 mesi.

Caso 2: ESPATTERO SOUTHEAST ASIA

Un fornitore di cono filippino che utilizza il DT-69×2 la linea ha aumentato la capacità di esportazione e ora serve oltre 12 Paesi.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Quanti operatori sono necessari?

Risposta: Sono necessari solo 1-2 operatori per turno per i modelli di tunnel, Grazie alla piena automazione.

Q2: Questa linea può produrre tazze di cialde?

Risposta: SÌ, con cambi di muffa e regolazione alla forma del rullo.

Q3: Che tipo di gas può essere utilizzato?

Risposta: Il GPL è standard, Ma le conversioni di gas naturale sono disponibili.

Q4: Quanto dura la durata della vita della macchina?

Risposta: 10–15 anni con manutenzione regolare.

Q5: È la certificata CE della macchina?

Risposta: SÌ, La maggior parte dei produttori offre certificazioni CE e alimentari.

Flusso di lavoro della linea del cono gelato tipo tunnel

Per comprendere appieno l'efficienza e il valore di a Linea di produzione del cono gelato completamente automatico del tunnel, Camminiamo attraverso un ciclo di produzione completo:

Fare un passo 1: Preparazione della pastella

Gli operatori mescolano la farina, zucchero, acqua, olio, e altri ingredienti in un serbatoio di miscelazione dedicato. Per configurazioni ad alto volume, I sistemi di miscelazione continui vengono utilizzati per alimentare la pastella direttamente al distributore.

Fare un passo 2: Dosaggio automatico

La pastella viene pompata e dosata automaticamente in piastre di stampo preriscaldate. Il dosaggio è controllato con precisione per garantire che ogni cono sia uniforme di spessore e peso.

Fare un passo 3: Cottura a tunnel

Mentre le piastre di stampo entrano nel tunnel riscaldato, I coni sono cotti su entrambi i lati. Il tempo di permanenza è regolato in base alla dimensione del cono, struttura, e ricetta, in genere tra 60 A 90 Secondi per ciclo.

Fare un passo 4: Rotolare o modellare

All'uscita dal tunnel, I fogli a forno piatti sono ancora flessibili. Vengono lanciati automaticamente o pressati nella forma del cono usando un meccanismo di rotolamento ad alta velocità o una pressa per lo stampo.

Fare un passo 5: Raffreddamento e trasporto

I coni appena formati sono morbidi e caldi. Passano attraverso un sistema di trasporto con raffreddamento dell'aria integrata per indurire e stabilizzare la loro forma, prevenire la rottura.

Fare un passo 6: Impilamento e collezione

I coni finiti vengono impilati in modo uniforme e trasferiti in imballaggio, manualmente o tramite armi robot di pick-and-place integrate.

Confronto con macchine a cono rotante e semiautomatico

Conclusione: Per le aziende che mirano alla produzione su larga scala e alla qualità costante, Le macchine del tipo di tunnel sono la scelta chiara.

Risoluzione dei problemi e problemi comuni Tipo di tunnel Linea di produzione del cono gelato completamente automatico

Anche i migliori sistemi potrebbero incontrare problemi. Di seguito sono riportati problemi e soluzioni comuni della linea di tunnel:

Manutenzione preventiva e calibrazione settimanale aiutare a prevenire la maggior parte dei problemi di cui sopra.

Integrazione dell'imballaggio e automazione di fine linea

Sistemi di impilamento del cono automatico

• Allinea i coni in verticale in stack predefiniti
• Riduce l'ordinamento manuale
• Sincronizza con unità di imballaggio a valle

Macchine da avvolgimento del flusso

• Avvolge i coni nel film protettivo (PET/PP)
• Adatto per i singoli coni, pacchetti gemelli, o pacchetti di famiglia
• Opzioni di avvolgimento a foglia di calore o a freddo disponibili

Cartone e imballaggio in scatola

• Posiziona i coni in cartoni per la distribuzione
• Sistemi robotici ad alta velocità opzionale
• Personalizzabile per diverse dimensioni di scatole

Sistemi di visione del controllo di qualità

• Ispeziona ogni cono per difetti (forma, misurare, crepe)
• Integrato con il meccanismo di rifiuto per i coni difettosi

Domanda globale e tendenze del mercato

Il mercato dei coni di gelati industriali sta crescendo costantemente:

• Asia-Pacifico: Spinto da un aumento del consumo di dessert congelati in India, Cina, e sud -est asiatico.
• America del Nord & Europa: La domanda di coni premium e foderati al cioccolato è in aumento.
• Medio Oriente & Africa: Espansione delle industrie dei servizi alimentari e opportunità di esportazione.

Approfondimenti di mercato (2025 Previsione):

• CAGR di 6.5% da 2022 A 2027 per coni di gelato
• Spostarsi verso coni a marchio personalizzato
• Maggiore domanda di Packaging ecologico

Tendenze popolari del cono:

• Coni senza glutine
• Coni di turbinio multicolore
• Coni di waffle foderati al cioccolato
• Coni di logo stampati

Spotlight del produttore di alto livello: DT Food Machine Co., Ltd.

DT Food Machine Co., Ltd. è un leader del produttore globale di linee di produzione del cono completamente automatico del tunnel. Noto per la sua affidabilità, Ingegneria di precisione, e innovazione, DT ha servito 70 paesi in tutto il mondo.

Perché scegliere DT Food Machine?

• Sopra 20 anni nel design di macchinari alimentari
• Ce, Iso, e SGS certificato
• Supporto e formazione tecnici completi
• Personalizzazione OEM disponibile
• Ottima disponibilità di pezzi di ricambio

Modelli più venduti:

• DT-53×2 -produzione in scala medio-grande, Efficienza energetica
• DT-61×2 -Modello ad alto output per esportatori su larga scala
• GGDCL-69×2 -L'ultimo modello ad alta efficienza con design modulare

Come scegliere il modello giusto per la tua linea di produzione del cono di gelato completamente automatico a tunnel

La scelta della macchina corretta dipende dagli obiettivi di produzione, budget, Spazio disponibile, e tipo di cono. Ecco una semplice guida:

Richiedere sempre a Consultazione gratuita del layout della macchina E Test del campione del prodotto Prima di finalizzare un acquisto.

Parole finali

IL Linea di produzione del cono gelato completamente automatico del tunnel è una risorsa essenziale per qualsiasi produttore di gelati industriale. Con sistemi di cottura all'avanguardia, stampi personalizzabili, ingegneria robusta, e sistemi di controllo intelligenti, Offre efficienza senza pari e qualità del prodotto.

Sia che tu stia ridimensionando la produzione per un marchio regionale o mirando a esportare coni a livello globale, Questa linea di tunnel è il tuo gateway per alto volume, coerente, e produzione di coni redditizi.