La ligne de production de frites est très exigeante dans l’industrie alimentaire. Alors que, Les « French Fries » sont une pomme de terre comme matière première, coupé en lanières et frit, originaire de Belgique. C'est l'un des fast-foods les plus répandus et les plus populaires dans le monde entier, et le marché a encore un énorme potentiel.. La ligne automatique de friture de frites comprend une machine à laver et à éplucher les pommes de terre, table de tri, trancheuse à frites, machine de blanchiment, machine d'assèchement, machine à frire continue, machine à déshuiler, machine de refroidissement, tunnel de congélation, machines d'emballage automatiques, etc.. En plus, en changeant plusieurs machines et trancheuse, cette ligne pourrait être un ligne de production de croustilles de pommes de terre pour faire des chips.
En tant que fabricant professionnel de lignes de transformation des aliments, nous aimerions partager l'un des nombreux projets de frites. Il s'agit d'une ligne de production de frites surgelées de 1 000 kg/h installée au Royaume-Uni.
Contexte de l'entreprise cliente
L'entreprise cliente produit et distribue des frites surgelées depuis plus de 10 ans. Ils dirigent une entreprise avec une ligne de production de frites surgelées à petite échelle et ont besoin d'agrandir leur usine pour répondre à ce marché exigeant..
Objectif du projet
- Production automatique avec une efficacité élevée et une économie de main d'œuvre
- Un rendement plus élevé et des frites de haute qualité
Solution sur la ligne de frites surgelées
Après de nombreuses communications par email, appels téléphoniques et réunions en ligne pour communiquer en détail sur les demandes des clients, ensemble, nous finalisons la solution:
- 1000kg/h prix et spécifications de la ligne de production de frites, avec système de contrôle central ,
- Dessin d'implantation de la ligne de production et de l'usine, chaque section
- Installation et formation sur place
Commentaires sur le projet
Avec les commentaires de l'utilisateur, la chaîne de frites fonctionne bien jusqu'à présent. Et les produits connaissent beaucoup de succès sur le marché en raison de leur qualité et de leurs prix compétitifs.
Avantage de la ligne de frites de pommes de terre surgelées
- Être hautement automatisé, il améliore l'efficacité de la production,
- Assurer la qualité
- Prolonger le temps de conservation
- Répondre à la demande du marché
- Économiser l'énergie et protéger l'environnement, etc.. ,
Donc, la chaîne de production peut apporter de bons avantages économiques et sociaux à l'entreprise.
Comment sont fabriquées les frites dans une usine?
La production de frites en usine est un processus hautement automatisé et sophistiqué :
- D'abord, Élevez la pomme de terre sélectionnée vers une machine à laver les pommes de terre et une machine à éplucher pour éliminer la saleté, débris, et la peau extérieure des pommes de terre.
- Suivant, vérifier et trier la pomme de terre sur le convoyeur de tri. Et puis au cutter, les chips se transforment en bâtonnets uniformes. Après avoir coupé, il y aura un convoyeur de tri pour inspecter davantage et séparer les frites imparfaites ou déformées.
- Avant de frire, les frites subissent un processus de blanchiment pour cuire rapidement les pommes de terre, ce qui aide à éliminer l'excès d'amidon. Et les pommes de terre blanchies sont ensuite séchées pour éliminer tout excès d'humidité., en veillant à ce qu'ils soient frits uniformément et bien croustillants.
- Après, bâtonnets de pommes de terre entrant dans des lignes de friture continues, où les frites se déplacent à travers l'huile sur un tapis roulant, garantissant des temps de cuisson cohérents et réduisant le besoin de manipulation manuelle.
- Une fois frit, les frites sont acheminées vers une zone de refroidissement, puis je vais dans le tunnel de congélation.
- Enfin, les frites sont prêtes à être emballées. Une machine d'emballage automatique de frites remplit rapidement et efficacement des sacs ou des conteneurs avec les frites, s'assurer qu'ils sont scellés et prêts à être distribués.