Einführung: Verständnis der Produktionskapazität für Eistüten
Wenn Sie eine Eisdiele betreten, Man denkt selten darüber nach, wie diese perfekt knusprigen Waffeln hergestellt werden. Aber für Eiswaffelhersteller und Geschäftsinhaber, die Produktionskapazität eines Eiswaffelmaschine ist ein entscheidender Faktor. Egal, ob Sie eine kleine Bäckerei betreiben oder eine industrielle Lebensmittelproduktionsanlage leiten, Wenn Sie wissen, wie viele Tüten eine Maschine pro Stunde produzieren kann, können Sie das richtige Modell auswählen, Kosten kontrollieren, und die Effizienz optimieren.
Dieser Artikel untersucht die Produktionskapazität von verschiedenen Arten von Eistütenmaschinen, Faktoren, die die Produktion beeinflussen, und wie Sie ein passendes Modell für Ihr Unternehmen auswählen. Als führender Hersteller, DT Food Machine Co., GmbH. bietet ein komplettes Sortiment an Eistütenmaschinen, die für verschiedene Produktionsmaßstäbe konzipiert sind – von kleinen Geschäften bis hin zu großen Industrieanlagen.

1. Was bestimmt die Produktionskapazität einer Eistütenmaschine??
Die Anzahl der Eistüten, die eine Maschine pro Stunde produzieren kann, hängt von mehreren Faktoren ab:
1.1 Maschinentyp
Eistütenmaschinen werden im Allgemeinen unterteilt in::
- Halbautomatische Eistütenmaschinen
- Vollautomatische Eistütenmaschinen
- Tunnelartige industrielle Produktionslinien für Eistüten
Jedes hat einen anderen Produktionsumfang und Automatisierungsgrad.
| Maschinenart | Automatisierungsstufe | Typische Ausgabe (PCs/Stunde) | Geeignet für |
|---|---|---|---|
| Halbautomatisch | Manuelle Teigfüllung & Kegelentfernung | 300–1.000 Stück/Stunde | Kleine Geschäfte, Start-ups |
| Vollautomatisch | Automatische Fütterung, Backen, rollen, und zählen | 1,000–8.000 Stück/Stunde | Mittelgroße Fabriken |
| Tunnelartige Industrielinie | Kontinuierliches automatisches Backen & Bildung | 10,000–25.000+ Stück/Stunde | Große Lebensmittelhersteller |
2. Halbautomatische Eistütenmaschine: Ideal für kleine Produktionen
A halbautomatische Eiswaffelmaschine ist die perfekte Einstiegsausrüstung für kleine Unternehmen oder familiengeführte Eisdielen. Es ist kompakt, erschwinglich, und einfach zu bedienen.
2.1 Wie es funktioniert
Die Bediener füllen den Teig manuell in die Backplatten, Schließen Sie die Platten, Backen Sie die Zapfen 1–2 Minuten lang, und dann manuell rollen oder loslassen. Dieser Vorgang wiederholt sich ständig.
2.2 Produktionskapazität
Abhängig von der Anzahl der Backformen und der Effizienz des Bedieners, Halbautomatische Maschinen produzieren:
- 300 Zu 1,000 Zapfen pro Stunde durchschnittlich.
Zum Beispiel, Eine halbautomatische Waffelmaschine mit 24 Formen könnte rundherum backen 600 Zapfen pro Stunde, während eine 36-Form-Version reichen kann 900–1.000 Zapfen pro Stunde.
2.3 Vorteile
- Niedrige Investitionskosten
- Einfach zu bedienen und zu warten
- Geeignet für individuelle Kegelgrößen und Rezepte
2.4 Einschränkungen
- Erfordert Handarbeit
- Begrenzte Leistung pro Stunde
- Inkonsistente Kegelqualität, wenn der Bediener unerfahren ist
Wenn Ihr täglicher Bedarf geringer ist 10,000 Kegel, Ein halbautomatisches Modell ist eine wirtschaftliche und praktische Wahl.

3. Vollautomatische Eistütenmaschine: Die mittelgroße Lösung
Da die Produktionsnachfrage steigt, Viele Hersteller rüsten auf um vollautomatische Eistütenmaschinen. Diese Maschinen übernehmen die Teigzufuhr, Backen, rollen, und zählt automatisch, Reduzierung des Arbeitsaufwands und Verbesserung der Produktkonsistenz.
3.1 Wie es funktioniert
- Die Maschine pumpt automatisch Teig in jede Form.
- Die Teller schließen sich, backen, und automatisch öffnen.
- Ein mechanischer Arm rollt oder formt die Kegel.
- Fertige Tüten werden ausgeworfen und eingesammelt.
3.2 Produktionskapazität
Abhängig von der Anzahl der Backplatten (Formen), Heizquelle, und Kegelgröße:
- 1,000–8.000 Zapfen pro Stunde ist der Standardbereich.
- Zum Beispiel:
- 36-Formmaschine: ~1.500 Stück/Stunde
- 60-Formmaschine: ~3.000 Stück/Stunde
- 120-Formmaschine: ~6.000–8.000 Stück/Stunde
3.3 Beispiel für technische Parameter
| Modell | Anzahl der Formen | Ausgangskapazität | Leistung (Strom/Gas) | Gewicht | Dimension (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DTF-36 | 36 | 1,500 Stk/h | 18 kW / Gas | 900 kg | 1900×1400×1700 |
| DTF-60 | 60 | 3,000 Stk/h | 25 kW / Gas | 1200 kg | 2500×1600×1800 |
| DTF-120 | 120 | 6,000–8.000 Stück/h | 40 kW / Gas | 1800 kg | 3500×1800×1900 |
3.4 Vorteile
- Hohe Effizienz und gleichmäßige Qualität
- Reduzierte Arbeitskosten
- Stabiler Dauerbetrieb
3.5 Anwendungen
Perfekt für:
- Hersteller von Eistüten
- Unternehmen für Tiefkühldesserts
- Mittelgroße Lebensmittelfabriken erweitern ihre Produktion

4. Vollautomatische Tunnel-Produktionslinie für Eistüten
Für die industrielle Großproduktion, A Produktionslinie für Eistüten in Tunnelbauweise ist die ultimative Lösung. Es handelt sich um ein kontinuierliches automatisches System, das das Mischen des Teigs umfasst, Backen, Bildung, Kühlung, zählen, und Verpackung.
4.1 Wie es funktioniert
Der Produktionsprozess umfasst:
- Automatische Beigernährung
- Rotierender Tunnelofen für kontinuierliches Backen
- Automatisches Rollen/Formen System
- Kühlförderer
- Automatisches Stapeln und Verpacken
4.2 Produktionskapazität
Abhängig von der Länge des Tunnels und der Anzahl der Backformen, Produktion erreichen kann:
- 10,000 Zu 25,000+ Zapfen pro Stunde
Zum Beispiel:
- Kleine Tunnelstrecke: 10,000–12.000 Stück/Stunde
- Mittlere Tunnellinie: 15,000–18.000 Stück/Stunde
- Große Tunnelstrecke: 20,000–25.000 Stück/Stunde
4.3 Beispiel für technische Parameter
| Modell | Produktionskapazität | Leistung | Heizungsart | Maschinendimension | Geeignete Kegelgröße |
|---|---|---|---|---|---|
| DTT-10000 | 10,000 Stk/h | 60 kW | Gas / Elektrisch | 9.5×2,1×2,3 m | 60–120 mm |
| DTT-15000 | 15,000 Stk/h | 80 kW | Gas / Elektrisch | 11.8×2,3×2,5 m | 60–135 mm |
| DTT-20000 | 20,000 Stk/h | 95 kW | Gas / Elektrisch | 13.6×2,5×2,6 m | 60–150 mm |
4.4 Vorteile
- Vollautomatisch, Hochgeschwindigkeits-Dauerbetrieb
- Konsistente Produktqualität
- Geeignet für die kommerzielle Großproduktion
- Kann Zapfen produzieren, Tassen, und Waffelschalen
4.5 Anpassungsoptionen
- Konusform und -größe individuell anpassbar
- Logoprägung auf Kegeln
- Einstellbare Backzeit und Temperatur
- Integration mit automatischen Verpackungssystemen

5. Faktoren, die die Produktion von Waffeln pro Stunde beeinflussen
Dabei definiert die Maschinenkapazität die Obergrenze, Die tatsächliche Leistung pro Stunde kann abhängig von mehreren realen Faktoren variieren.
5.1 Kegelgröße und -dicke
Kleinere Zapfen (wie Mini-Zuckertüten) Backen Sie schneller und nehmen Sie weniger Platz in der Form ein, was eine höhere Leistung ermöglicht. Größere Waffeltüten erfordern längere Backzyklen, Verringerung der Stundenkapazität.
5.2 Teigrezept und Qualität
Ein dickerer Teig verlängert die Backzeit. Die Verwendung eines gut formulierten Teigs mit gleichmäßiger Viskosität trägt zur Aufrechterhaltung einer maximalen Produktionsgeschwindigkeit und einer gleichmäßigen Farbe bei.
5.3 Heizquelle
Die Gasheizung bietet im Vergleich zur Elektroheizung eine schnellere Temperaturreaktion und einen höheren Wirkungsgrad. Viele große Fabriken bevorzugen Gasheizung für industrielle Produktionslinien.
5.4 Bedienerkompetenz und Wartung
Regelmäßige Reinigung von Formen, richtiges Laden des Teigs, und eine gute Wartung reduzieren Ausfallzeiten. Erfahrene Bediener können den Produktionszyklus optimieren, um die maximale Nennkapazität zu erreichen.
5.5 Umgebungsbedingungen
Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Produktionsbereich können die Knusprigkeit und Backkonsistenz der Waffeln beeinträchtigen. Eine gut belüftete Umgebung sorgt für bessere Qualität und Produktivität.

6. So wählen Sie die richtige Eistütenmaschine für Ihr Unternehmen aus
Die Auswahl des richtigen Modells hängt von Ihren Produktionszielen ab, Budget, und Produkttyp.
| Geschäftstyp | Empfohlene Maschine | Stundenkapazität | Investitionsniveau |
|---|---|---|---|
| Eisdiele / Start-up | Halbautomatisch | 300–1.000 Stück/h | Niedrig |
| Mittelgroße Lebensmittelfabrik | Vollautomatisch | 1,000–8.000 Stück/h | Medium |
| Großindustrieller Hersteller | Tunneltyp | 10,000–25.000+ Stück/h | Hoch |
6.1 Fragen, die Sie vor dem Kauf stellen sollten
- Wie viele Zapfen benötigen Sie täglich??
- Planen Sie, die Produktion im nächsten Jahr zu erweitern??
- Welche Kegelgröße und -form produzieren Sie??
- Bevorzugen Sie eine Gas- oder Elektroheizung??
- Benötigen Sie eine Integration mit automatischer Verpackung??
Durch die Beantwortung dieser Fragen, Die Ingenieure von DT Food Machine können Ihnen das für Ihre Anforderungen am besten geeignete Modell empfehlen.

7. Fallstudie: Echte Produktionsbeispiele
Fall 1: Kleine Eisdiele auf den Philippinen
Eine lokale Eismarke begann mit a Halbautomatische Maschine DTF-24, rundherum produzieren 500 Zapfen pro Stunde. Nach sechs Monaten Wachstum, Sie haben ein Upgrade auf a durchgeführt Automatikmodell DTF-60, erreichen 3,000 Zapfen pro Stunde, ihre Produktion verdreifachen und die Arbeitskosten senken 60%.
Fall 2: Großer Kegelhersteller in Ägypten
Diese Fabrik verwendet zwei DTT-20000 Tunnel-Produktionslinien von DT Food Machine. Kombinierte Kapazität: 40,000 Zapfen pro Stunde. Sie exportieren jetzt Zapfen nach 8 Länder in Afrika und im Nahen Osten.
Fall 3: Mittelgroße Fabrik in Mexiko
Ein mittelständisches Dessertunternehmen kaufte ein Vollautomatische Kegelmaschine DTF-120. Mit einer Stundenleistung von 7,000 Kegel, Sie versorgen Zapfen mit 20 lokale Eisdielen täglich.

8. So steigern Sie die Produktivität Ihrer Maschine
8.1 Optimieren Sie die Teigzubereitung
Verwenden Sie a kontinuierlicher Teigmischer um eine gleichmäßige Viskosität aufrechtzuerhalten und Klumpen zu verhindern.
8.2 Halten Sie die richtige Temperatur ein
Halten Sie die Backformen auf einer gleichmäßigen Temperatur; Vermeiden Sie Überhitzung, um verbrannte Zapfen zu vermeiden.
8.3 Planen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten
Bewegliche Teile schmieren, saubere Formen, und überprüfen Sie die Gasleitungen regelmäßig, um Ausfallzeiten zu reduzieren.
8.4 Setzen Sie qualifizierte Bediener ein
Auch mit automatischen Systemen, Geschultes Personal kann die Ausgabe überwachen und Fehler schnell beheben, Gewährleistung eines stabilen Betriebs.
8.5 Wählen Sie die richtige Verpackungsintegration
Kombinieren Sie Ihre Kegelmaschine mit einem automatisches Verpackungssystem kann Zeit sparen und die Frische der Waffeln bewahren.

9. Warum sollten Sie DT Food Machine als Ihren Lieferanten wählen?
9.1 Professioneller Hersteller
DT Food Machine Co., GmbH. ist vorbei 15 Jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung Eiscreme -Kegelmaschinen. Unsere Maschinen werden in mehr als exportiert 50 Länder, Wir beliefern sowohl kleine als auch große Lebensmittelunternehmen.
9.2 Anpassungsdienst
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Kegelform, Formmuster, Größe, und Produktionskapazität, um Ihren spezifischen Marktanforderungen gerecht zu werden.
9.3 Zuverlässige Qualität und After-Sales-Service
Alle unsere Maschinen werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen und verfügen über eine einjährige Garantie und lebenslangen technischen Support.
9.4 Wettbewerbsfähiger Preis
Wir bieten Direktpreise ab Werk, Wir helfen Kunden dabei, ihre Investitionskosten zu senken und den ROI zu maximieren.

10. Letzter Gedanke: Wie viele Eistüten kann eine Maschine pro Stunde produzieren??
Um zusammenzufassen, Die Produktionskapazität einer Eiswaffelmaschine reicht von 300 über 25,000 Zapfen pro Stunde, je nach Modell und Automatisierungsgrad:
- Halbautomatisch: 300–1.000 Stück/Stunde
- Vollautomatisch: 1,000–8.000 Stück/Stunde
- Tunnelartige Industrielinie: 10,000–25.000+ Stück/Stunde
Egal, ob Sie ein kleines Eisgeschäft gründen oder eine Industriefabrik betreiben, Für Ihre Ziele gibt es die passende Maschine. Investieren Sie in eine hochwertige Maschine von DT Food Machine Co., GmbH. sorgt für zuverlässige Leistung, gleichbleibende Qualität, und langfristige Rentabilität.
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