كيفية بناء آلة صنع السبرينغ رول?

تصميم وبناء أ آلة صنع السبرينغ رول هو مشروع هندسي معقد يجمع بين تصميم الآلات الغذائية, الديناميكا الحرارية, التحكم الآلي, تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ, وشهادة السلامة. مع الطلب العالمي على السبرينج رولز المجمدة, لفات الربيع, لفات البيض, والقوائم الفيتنامية تتزايد بسرعة, يفكر المزيد من المصانع في التخصيص أو التطوير الداخلي لصانع السبرينغ رول.

سأظهر كيفية بناء آلة صنع السبرينغ رول, ما هي المكونات التي يحتاجها, كيف يعمل كل نظام فرعي, وما هي المعايير الهندسية المطلوبة. هو مكتوب لمصنعي المعدات, المصممين OEM/ODM, مهندسين مصانع أغذية, وأي شخص يبحث عن كيفية تصميم خط إنتاج السبرينغ رول.

1. فهم الغرض من آلة صنع السبرينغ رول

قبل تصميم أو بناء أي آلة, يجب عليك تحديد الغرض منه. أ آلة صنع السبرينغ رول يجب إكمال الوظائف الأساسية التالية:

• خلط وتقديم الخليط
• إنتاج رقيقة, صفائح غلاف موحدة
• طبخ أوراق التغليف بالتساوي
• تبريد ونقل الأغلفة
• إيداع التعبئة بدقة
• أغلفة المتداول والطي
• إنتاج متسقة, لفات الربيع موحدة

1.1 الأسماء الشائعة والكلمات الرئيسية ذات الذيل الطويل

يمكن أيضًا تسمية آلة صنع السبرينغ رول:

• خط إنتاج السبرينج رول
• صانع السبرينغ رول الأوتوماتيكي
• آلة تشكيل السبرينغ رول
• ماكينة صنع رول البيض
• ماكينة لومبيا
• ماكينة تغليف السبرينج رول
• صانع ورق المعجنات

تساعد هذه الكلمات الرئيسية الطويلة في جذب العملاء الذين يبحثون عن أشكال مختلفة من المعدات.

2. المبادئ الهندسية الأساسية وراء آلة صنع السبرينغ رول

لبناء آلة احترافية, يجب أن تفهم النظرية الهندسية وراء ذلك.

2.1 نقل الحرارة والتحكم في الطبل

ويعتمد النظام على أ طبل دوار ساخن الذي يطبخ الغلاف. يضمن توزيع الحرارة الموحد نسيجًا وسمكًا ثابتًا.

2.2 أتمتة الدقة

الناقل, المودع, آلية صنع الغلاف, ويجب أن يعمل نظام المتداول بشكل متزامن التحكم PLC, أو سوف تفشل محاذاة المجمّع.

2.3 التصميم الهيكلي للطعام

يجب استخدام جميع المكونات الملامسة للأغذية الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو SUS316 مع اللحامات الصحية.

3. مكونات ماكينة صنع السبرينغ رول

كامل آلة إنتاج السبرينغ رول يتكون من تسعة أنظمة فرعية رئيسية. يجب تصميم كل نظام فرعي وضبطه بشكل فردي.

3.1 نظام خلط وتغذية الخليط

يقوم هذا النظام الفرعي بخلط الخليط ونقله إلى الأسطوانة الساخنة.

المكونات الرئيسية

• خزان خلط من الفولاذ المقاوم للصدأ
• المحرض أو خلاط عالي السرعة
• مضخة الخليط (مضخة التروس أو مضخة الفص)
• استقرار التدفق
• الأنابيب الصحية

الاعتبارات الهندسية

• يجب أن تظل لزوجة الخليط مستقرة
• يجب أن تقدم المضخة على نحو سلس, عجينة خالية من الفقاعات
• تعمل تصميمات CIP على تقليل وقت التنظيف

3.2 طبل دوار ساخن (نظام الخبز المجمع)

الطبل هو جوهر آلة تغليف السبرينغ رول.

المكونات الرئيسية

• طبل من الفولاذ المقاوم للصدأ
• نظام التدفئة بالغاز أو الكهرباء
• تحكم في درجة الحرارة PID
• شفرة مكشطة
• تحكم في سرعة الطبل

متطلبات الطبل

• سمك موحد
• سطح مصقول بالكامل
• توزيع متساوي للحرارة
• سرعة قابلة للتعديل للتحكم في السعة

يمكن للأسطوانة المصممة جيدًا إنتاج أغلفة رفيعة جدًا مناسبة لإنتاج السبرينغ رول التجاري.

3.3 نظام تقشير الغلاف

مرة واحدة خبز, يجب أن يتم تقشير الغلاف من الأسطوانة بسلاسة.

متطلبات التصميم

• مكشطة عالية الدقة
• طلاء تفلون آمن للطعام
• زاوية كشط قابلة للتعديل
• دعامات مقاومة للحرارة

يؤدي نظام التقشير السيئ إلى تمزق الأغلفة, انخفاض كفاءة الإنتاج.

3.4 نظام ناقل النقل

يقوم الناقل بنقل الأغلفة إلى محطة التعبئة.

مواد

• أحزمة السيليكون
• أحزمة PU للطعام
• أحزمة مطلية بالتفلون

وظائف

• تبريد الغلاف
• تحديد المواقع
• الحفاظ على التزامن
• تغذية في حشو

3.5 تعبئة نظام الإيداع

التعبئة هي الجزء الأكثر تخصيصًا في أ آلة صنع السبرينغ رول.

أنواع المودعين

• حشو المسمار اوجير
• المودع يحركها المؤازرة
• حشو الكمية الهوائية
• النقل + المودع القاطع

التحديات

• منع انسداد التعبئة
• الحفاظ على الدقة
• تقليل ملء النفايات
• التكيف مع حشوات الخضار أو اللحوم المختلفة

3.6 آلية الطي والدحرجة

هذه الآلية تعطي السبرينغ رول شكله النهائي.

عناصر

• أذرع قابلة للطي يتم التحكم فيها مؤازرًا
• اسطوانات هوائية
• أحزمة المتداول
• لوحات قابلة للطي

معلمات قابلة للتعديل

• حجم الغلاف
• ضيق المتداول
• التحكم في الضغط
• القطر النهائي

يمنع التدحرج المناسب الأطراف السائبة أو الكسر أثناء القلي.

3.7 نظام التحكم PLC

ال صانع السبرينغ رول التلقائي يتطلب التحكم القابل للبرمجة.

مميزات PLC

• وصفة الذاكرة
• التحكم في درجة الحرارة PID
• تزامن الناقل والطبل
• نظام إنذار
• تشخيص الأخطاء

يضمن PLC المبرمج جيدًا جودة ثابتة على مدار ساعات الإنتاج الطويلة.

3.8 إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ ونظام أمان

يشمل البناء المناسب للطعام:

• إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ
• خزانة كهربائية مقاومة للماء
• أزرار إيقاف الطوارئ
• أغطية واقية
• أقدام قابلة للتعديل غير قابلة للانزلاق
• هياكل سهلة التنظيف

3.9 أنظمة إضافية اختيارية

قد تضيف الشركات المصنعة وحدات اختيارية:

• خط خلط العجين الأوتوماتيكي
• نظام طهي الطعام
• المقلاة المستمرة
• الفريزر الحلزوني أو نفق التجميد IQF
• معدات التعبئة والتغليف

4. دليل خطوة بخطوة: كيفية بناء آلة صنع السبرينغ رول

تشرح خارطة طريق التصميم هذه العملية الهندسية بأكملها بدءًا من التخطيط وحتى الاختبار.

4.1 خطوة 1: تعريف القدرة الإنتاجية

القدرات المشتركة:

• 2000 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة
• 5000 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة
• 8000+ جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة

تؤثر القدرة:

• قطر الطبل
• قوة التدفئة
• طول الناقل
• عدد محطات الدرفلة

4.2 خطوة 2: اختر طريقة التدفئة

تسخين الغاز

• استجابة سريعة للتدفئة
• انخفاض تكلفة التشغيل
• مناسبة للمصانع الكبيرة

التدفئة الكهربائية

• تركيب سهل
• مناسبة لورش العمل الصغيرة
• لا حاجة لأنابيب الغاز

4.3 خطوة 3: تصميم طبل المجمع

وتشمل عناصر التصميم الرئيسية:

• مادة الطبل وسمكها
• قطر الطبل
• مستوى التلميع
• تخطيط أنابيب التدفئة أو الموقد
• موضع شفرة المكشطة

تعتمد جودة الغلاف بشكل كبير على تصميم الأسطوانة.

4.4 خطوة 4: بناء الهيكل الميكانيكي

يستخدم:

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
• القطع بالليزر
• اللحام الصحي TIG

يضمن:

• لا زوايا ميتة
• أسطح سهلة التنظيف
• خزانة تحكم مقاومة للماء

4.5 خطوة 5: تثبيت نظام الناقل والتزامن

يجب أن تكون المحركات:

• متزامنة عبر PLC
• سرعة متغيرة
• مطابقة لطول الغلاف وسمكه

4.6 خطوة 6: دمج نظام التعبئة

خلال هذه المرحلة, يجب على المهندسين صقل:

• ملء الوزن
• درجة حرارة الملء
• نعومة التدفق
• دقة القطع

4.7 خطوة 7: تركيب وحدات اللف والطي

يجب على المهندسين التكيف:

• ضغط
• توقيت
• سرعة المتداول
• زوايا قابلة للطي

4.8 خطوة 8: تطوير برنامج PLC

ضوابط PLC:

• درجة حرارة الطبل
• توقيت الناقل
• ملء التوقيت
• المنطق المتداول
• مزامنة المحرك
• إنذارات السلامة

4.9 خطوة 9: إجراء الاختبار الكامل

اختبار ل:

• اتساق سمك الغلاف
• دقة الملء
• موثوقية مستمرة على مدار 24 ساعة
• توحيد المنتج النهائي
• سهولة التنظيف

5. تقدير التكلفة لبناء آلة صنع السبرينغ رول

تكلف الآلة الاحترافية عمومًا:

المجموع: $25,000 - $60,000 اعتمادا على التعقيد والقدرة.

6. هل يجب عليك إنشاء آلة صنع السبرينغ رول أو شرائها ببساطة؟?

في حين أن بناء آلة السبرينغ رول أمر ممكن من الناحية الفنية, يتطلب ذلك:

• مهندسين ميكانيكيين ذوي خبرة
• مبرمجين الكهرباء/PLC
• المعرفة بسلامة الأغذية
• أدوات الآلات الدقيقة
• وقت اختبار واسع النطاق

لمعظم مصانع المواد الغذائية, شراء آلة احترافية أسرع, أرخص, وأكثر موثوقية.

الشركات المصنعة مثل آلة الغذاء دي تي يمكن أن توفر:

• حجم غلاف مخصص
• نظام تعبئة مخصص
• خطوط إنتاج ذات قدرة عالية
• آلات التصدير
• م / ISO / وثائق تحليل المخاطر ونقاط المراقبة الحرجة

ماكينة صنع السبرينغ رول DT Food Machine

بناء أ آلة صنع السبرينغ رول يتطلب خبرة في نقل الحرارة, تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ, تصميم الأتمتة, والتحكم المتزامن. من خلط الخليط إلى خبز الغلاف, تعبئة, قابلة للطي, المتداول, والتشكيل النهائي, يلعب كل نظام فرعي دورًا حاسمًا في إنتاج متسق, لفائف الربيع التجارية.

يشرح هذا الدليل الكامل منطق التصميم, المبادئ الهندسية, وعملية البناء خطوة بخطوة خلف خط إنتاج السبرينغ رول الاحترافي, مساعدة الشركات المصنعة على فهم كيفية عمل الآلة وما هو المطلوب لبناء واحدة من الصفر.